Ventiladores

VI.- VENTILADORES

Los ventiladores son máquinas destinadas a producir un incremento de presión total∆ ptotal
pequeño; convencionalmente se fija el límite de∆ptotal para ventiladores en 1 m.c.a., o una relación
de compresión, c = 1,1.
Si el incremento de presión no excede el valor indicado, la variación del volumen específico del
gas a través de la máquina se puede despreciar en elcálculo de la misma, por lo que el ventilador se
comporta como una turbomáquina hidráulica. En la actualidad, en el diseño se tiene en cuenta la
compresibilidad para incrementos de presión mucho menores, hasta 0,3 m.c.a., por lo que los venti-
ladores, hasta dicho incremento de presión, se pueden diseñar y considerar como una turbomá-
quina hidráulica.
Los soplantes o turbosoplantes son máquinasdestinadas a comprimir gases en donde la rela-
ción de compresión está comprendida en el intervalo, 1,1<c < 3; no tienen refrigeración incorpo-
rada y en general son de un sólo escalonamiento.
En los recuperadores de los altos hornos, por ejemplo, la soplante tiene que impulsar aire a una
presión equivalente a la resistencia de la conducción, más la resistencia de las toberas deinyección
al interior del horno, con una relación de compresión del orden de c = 3, utilizándose en estas cir-
cunstancias soplantes de varios escalonamientos, en los que el aire no se refrigera, ya que poste-
riormente hay que precalentarle.
Una clasificación orientativa de las turbosoplantes es,

soplantes de BP.......,

c

= 1,1 a 1,5

soplantes de MP......,
soplantes de AP.......,

c= 1,5 a 2,5
c = 2,5 a 4.

El número de revoluciones de las turbosoplantes varía de 3.000 a 21.000 rpm.
El ventilador es una bomba rotodinámica de gas que sirve para transportar gases, absorbiendo

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energía mecánica en el eje y devolviéndola al gas; se distingue del turbocompresor en que las varia-
ciones de presión en el interior del ventilador son tan pequeñas, queel gas se puede considerar
prácticamente incompresible.
De todo ésto se deduce que las fórmulas relativas al diseño y funcionamiento de las bombas
centrífugas son de aplicación a los ventiladores, excepto aquellas que por su naturaleza sean pro-
pias de las bombas.

VI.1.- CLASIFICACION

Los ventiladores que se emplean comúnmente se pueden dividir en tres tipos generales, de héli-
ce,axiales y centrífugos. Los ventiladores se pueden disponer con variedad de posiciones de des-
carga y con rotación del impulsor, ya sea en el sentido de las agujas del reloj o viceversa. Salvo
raras excepciones, se pueden proporcionar para acoplamiento directo o para bandas V.

VENTILADOR DE HELICE.- Este ventilador consiste en una hélice dentro de un anillo o marco
de montaje. La dirección de lacorriente de aire es paralela a la flecha del ventilador. Se emplea
para trasladar aire de un lugar a otro, o hacia el ambiente exterior, o para introducir aire fresco.
Puede manejar grandes volúmenes de aire a una presión estática baja, raramente a presiones
estáticas mayores de 25 mm de c.a. Se fabrica en muchos estilos y tipos para trabajos específicos.
Los ventiladores de extracción(extractores) de uso normal, pueden tener desde 2 hasta 16
aspas, dependiendo ello del funcionamiento particular del ventilador.
Generalmente las unidades de poco número de aspas se usan en ventiladores de baja presión y
los que cuentan con un número mayor de aspas se emplean en aquellas aplicaciones que requieren
presión.
El ancho de las aspas, su ángulo, su velocidad axial y número de etapas,son factores todos que
intervienen en el diseño y la capacidad.

VENTILADOR AXIAL.- El ventilador axial es de diseño aerodinámico; los coeficientes de presión
 oscilan entre, 0,05 0,6, pudiendo llegar en algunos diseños hasta 1. Este tipo de ventilador con-
siste esencialmente en una hélice encerrada en una envolvente cilíndrica.
La adición de álabes-guía, detrás del rotor, convierten...