Vibrasiones

TEMA 3. ETAPAS DE LA GESTIÓN
DE MANTENIMIENTO.

Es un hecho que en los escenarios de hoy, las empresas se juegan su capacidad competitiva por la cantidad y calidad de los recursos que se comprometen en el área de mantenimiento, debido a la capacidad de ésta para generar beneficios a su más inmediato grupo de interés como es el área de Producción.


La principal ventaja que ofrece elMantenimiento reside en la consecución de que los Sistemas Productivos continúen desempeñando las funciones deseadas y de esta forma contribuir a conservar las actividades productivas, de las cuales la empresa obtiene las utilidades económicas.


Aunado a ello, se encuentran las ventajas de obtener mayor utilidad económica para la empresa, al disminuir los costos de mantenimiento porpérdidas (sobremantenimiento, indisponibilidad de los Sistemas Productivos, entre otros), con lo cual se podría aumentar el margen de potencial ganancia.


Por lo tanto, es necesario gestionar correctamente las necesidades y prioridades de la función de mantenimiento, para lograr los efectos adecuados, a través de la mejora de la eficacia y eficiencia de los procesos con los cuales alcanzar laexcelencia operativa.




GESTIÓN DE MANTENIMIENTO.


Consiste en coordinar, dirigir y organizar los recursos materiales, humanos y flujos de información destinados al correcto funcionamiento, reparación y prolongación de la vida útil de los equipos disponibles, para que además de lograr el buen funcionamiento en las labores propias del mantenimiento se consiga una contención del gastoy optimización de costos.


La Gestión de Mantenimiento es la efectiva y eficiente utilización de los recursos materiales, económicos, humanos y de tiempo para alcanzar los objetivos del mantenimiento.


POR QUE SE DEBE GESTIONAR EL MANTENIMENTO?


1) Porque la competencia obliga a rebajar costos, por lo tanto es necesario optimizar el consumo de materiales y el empleo demano de obra.


2) Porque han aparecido multitud de técnicas que es necesario analizar, para estudiar si su implantación supondría una mejora en los resultados de la empresa, y para estudiar también como desarrollarlas, en el caso que pudieran aplicarse. Algunas técnicas son: TPM (Mantenimiento Productivo Total), RCM (Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad) y diversas técnicas demantenimiento predictivo (análisis de vibración, termografías, detección de fugas por ultrasonido).

3) Porque los departamentos de mantenimiento necesitan estrategias, directrices a aplicar, que sean acordes con los objetivos planteados por la dirección.

4) Porque la calidad, la seguridad y las interrelaciones con el medio ambiente son aspectos que han tomado una extraordinariaimportancia en la gestión industrial. Es necesario gestionar estos aspectos para incluirlos en las formas de trabajo de los departamentos de mantenimiento.



ETAPAS DE LA GESTIÓN DE MANTENIMIENTO.

1) Planificación: es un proceso dirigido a producir un determinado estado futuro al cual se desea llegar y que no se puede conseguir a menos que previamente se emprendan acciones precisas yadecuadas. La planificación constituye el punto de partida de la gestión ya que involucra la necesidad de visualizar y relacionar las probables actividades que habrán que cumplirse para obtener los objetivos y resultados planteados, considerando los recursos necesarios para lograr los mismos.


Este proceso se refiere a la existencia de una estructura organizada de planes demantenimiento preventivos o correctivos que estén alineados con
las reales necesidades de los equipos, en caso de que los equipos sean importantes, es necesario efectuar un análisis de criticidad.


PLAN DE MANTENIMIENTO: documento que especifica las actividades, que se deben llevar a cabo en un equipo o sistema productivo, así como los recursos (materiales, humanos y...