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Métodos de fabricación del cigüeñal
1. Proceso de fundición del cigüeñal
Para obtener la forma de un cigüeñal el método ideal es la colada centrífuga con molde en posición vertical.
Las ventajasde este proceso en la pieza son:
Purificación del material tanto de impurezas como de gases.
Una producción en serie rápida.
La eliminación de machos.
Es una pieza que trabaja en el mismo sentido queeste tipo de fundición.
Es una pieza de revolución y masa equilibrada, por lo que el metal fluirá muy bien hacia los huecos.
Diseño del molde
Para el diseño del molde, se tiene en cuenta que de formainmediata al bebedero se encontrará una cavidad ensanchada con el fin de evitar que el paraboloide penetre en la pieza resultante.
Después del desmoldo (la pieza está colocada de forma que permite undesmoldo sin aprisionamientos) la pieza estará casi acabada, por lo que apenas habrá que realizar un pulido posterior.
2. Proceso de fabricación por mecanizado de un cigüeñal
2.1. Torno
Se usa untorno revolver o un automático de levas debido a la gran versatilidad que tienen. Al no haber partes tronco-cónicas, el cabezal y el contrapuntos estarán alineados sobre un mismo eje y para reducir elnúmero de fases en cada
Fase 1: El primer paso es colocar el cilindro en el cabezal del torno de forma que el husillo quede en el centro de la pieza y en el otro extremo, lo mismo con el contrapunto enel otro extremo. Esta posición permitirá el desbastado de la pieza por el EJE 1



Fase 2: El siguiente paso es colocar la pieza obtenida en el paso anterior de forma que quede alineada por el EJE 2,para desbastar hasta el nivel de los dos cilindros posteriores.

Fase 3: Se cambia de nuevo hasta el nivel del eje y se realiza una operación similar que en la fase 2.


Fase 4: En el cuarto y últimopaso del torneado volveremos al eje central para desbastar los extremos del cigüeñal

2.2. Limadora
En este paso acabaremos la pieza.

Fase 1: Se fija el cigüeñal a la bancada de la limadora de...