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Julio Alberto Aguilar Schafer
MECANICA DE CORTE
Julio Alberto Aguilar Schafer
MAQUINABILIDAD
La maquinabilidad de un material, se define
en función de:
1. Acabado e integridad superficial de la parte
maquinada
2. Duración de la herramiente
3. Requerimiento de fuerza y potencia
4. Control de viruta
EVOLUCIÓN EN LA PRODUCCIÓN DE VIRUTA A TRAVÉS DEL
TIEMPO, CON EL USO DENUEVOS MATERIALES DE CORTE
MECÁNICA DE CORTE
Julio Aguilar
FUNDAMENTOS DEL MECANIZADO
MECÁNICA DEL CORTE
Objetivos
Conocer los principios básicos
de la formación de la viruta y
su influencia en las fuerzas de
corte y el desgaste de la
herramienta
Introducir el mecanizado de
alta velocidad
MECÁNICA DEL CORTE
Corte ortogonal vs corteoblicuo.
Mecánica de formación de viruta Tipos de viruta.
Cinemática y Dinámica del corte ortogonal.
Balance energético en el mecanizado.
Desgaste de herramienta.
Refrigeración y lubricación.
Mecanizado de alta velocidad (MAV o HSM).
Mecánica del corte
Corte ortogonal vs Corte oblicuo
Corte ortogonal
El filo de la herramienta (OF) es perpendicular a velocidad de corte (v).
Corteoblicuo
El filo de la herramienta (OF) y la velocidad de corte (v) no forman
un ángulo recto, sino l0 (inclinación del filo) y/o X 90 (posición).
Mecánica de formación de viruta en corte ortogonal
Modelos de formación de la viruta
Z
MODELO DE
PIJSPANEN
Plano de cizallamiento
X=90º; l=0º
Mat. Pieza maleable
Hta rígida
Régimen estacionario
Flujo continuo
de viruta
Y
Fotografia deformación de la revava
Mecánica de formación de viruta en corte ortogonal
Parámetros geométricos
Ángulo de
cizallamiento,
Formado por el plano de cizallamiento con la superficie a mecanizar.
Depende de: material de pieza y conds de corte.
Formación de viruta: proceso de
deformación plástica.
Disminuye la longitud y aumenta el
espesor de la viruta.
Causas para una mayor deformación:• menor , y
• menor (mayor s).
Z
Y
Mecánica de formación de viruta en corte ortogonal
Parámetros geométricos
Factor
de recalcado, ( c)
es la relación entre la long de viruta formada y la del mat. equivalente
(o espesor no deformado y espesor de viruta tras el corte): (entre 0.2 y 1)
lv h
OA.sen
e deformación
1
lm e OA. cos( )
Relación entre factor derecalcado y ángulo de cizallamiento: (entre 10 y
60º)
. cos
tg
1 .sen
Factores influyentes:
• tenacidad pieza
• calidad de hrrta
•
•
Efectos de ( e):
• velocidad salida de viruta.
• Pc y Tª.
Mecánica de formación de viruta en corte ortogonal
Parámetros geométricos
Deformación,
s
2 2 . cos 1
lim
cot tg ( )
x0 x
.sen
cos
sen . cos( )
Para un dado, la deformación es mínima si:
4
2
=1 e=h
La relación de estos parámetros es:
• Para un , si ( e) deformación ().
• Para un (e=cte), si deformación ().
Mecánica de formación de viruta en corte ortogonal
Longitud de contacto de la viruta
Cuando dejen de actuar sobre la viruta esfuerzos decompresión normales
a la cara de desprendimiento no habrá contacto con la herramienta.
Longitud de contacto de la viruta con la herramienta:
sen
l OB BC h.
e1 tg ( )
sen . cos( )
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Mecánica del corte
Viruta en el Corte Oblicuo
La viruta no fluye sobre la cara de desprendimiento de la hrrta en
dirección perpendicular al filo forma un ángulo con lanormal.
Aplicando principios de tª de plasticidad:
l
Se puede aplicar fórmulas de corte
ortogonal, teniendo en cuenta que:
• e
sen e sen2l sen . cos 2 l
Corte ortogonal y oblicuo
Sección de la viruta
S p.a b.h
p b.sen
a
h
sen
Corte ortogonal y oblicuo
Sección de la viruta
mat. no arrancado necesidad de filo secundario
Espesor de viruta equivalente:...
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