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Páginas: 9 (2131 palabras) Publicado: 10 de mayo de 2015
14-MECANICA DE CORTE
Julio Alberto Aguilar Schafer

MECANICA DE CORTE
Julio Alberto Aguilar Schafer

MAQUINABILIDAD
La maquinabilidad de un material, se define
en función de:
1. Acabado e integridad superficial de la parte
maquinada
2. Duración de la herramiente
3. Requerimiento de fuerza y potencia
4. Control de viruta

EVOLUCIÓN EN LA PRODUCCIÓN DE VIRUTA A TRAVÉS DEL
TIEMPO, CON EL USO DENUEVOS MATERIALES DE CORTE

MECÁNICA DE CORTE

Julio Aguilar

FUNDAMENTOS DEL MECANIZADO
MECÁNICA DEL CORTE
Objetivos
Conocer los principios básicos
de la formación de la viruta y
su influencia en las fuerzas de
corte y el desgaste de la
herramienta
Introducir el mecanizado de
alta velocidad

MECÁNICA DEL CORTE
 Corte ortogonal vs corteoblicuo.
 Mecánica de formación de viruta  Tipos de viruta.

 Cinemática y Dinámica del corte ortogonal.
 Balance energético en el mecanizado.
 Desgaste de herramienta.
 Refrigeración y lubricación.

 Mecanizado de alta velocidad (MAV o HSM).

Mecánica del corte

Corte ortogonal vs Corte oblicuo
Corte ortogonal
 El filo de la herramienta (OF) es perpendicular a velocidad de corte (v).

Corteoblicuo
 El filo de la herramienta (OF) y la velocidad de corte (v) no forman
un ángulo recto, sino l0 (inclinación del filo) y/o X 90 (posición).

Mecánica de formación de viruta en corte ortogonal

Modelos de formación de la viruta

Z

MODELO DE
PIJSPANEN
Plano de cizallamiento
X=90º; l=0º
Mat. Pieza maleable
Hta rígida
Régimen estacionario
Flujo continuo
de viruta

Y

Fotografia deformación de la revava

Mecánica de formación de viruta en corte ortogonal

Parámetros geométricos
 Ángulo de

cizallamiento, 

 Formado por el plano de cizallamiento con la superficie a mecanizar.
 Depende de: material de pieza y conds de corte.

 Formación de viruta: proceso de
deformación plástica.
 Disminuye la longitud y aumenta el
espesor de la viruta.
 Causas para una mayor deformación:• menor , y
• menor  (mayor s).

Z

Y

Mecánica de formación de viruta en corte ortogonal

Parámetros geométricos
 Factor

de recalcado,  ( c)

  es la relación entre la long de viruta formada y la del mat. equivalente
(o espesor no deformado y espesor de viruta tras el corte): (entre 0.2 y 1)

lv h
OA.sen
 e     deformación
 
1
lm e OA. cos(   )
 Relación entre factor derecalcado y ángulo de cizallamiento: (entre 10 y
60º)
 . cos 
tg 
1   .sen
 Factores influyentes:
•  tenacidad pieza   
•  calidad de hrrta   
•
•
 Efectos de   ( e):
•  velocidad salida de viruta.
•  Pc y Tª.

 

Mecánica de formación de viruta en corte ortogonal

Parámetros geométricos
 Deformación, 

s
 2  2 . cos   1
   lim
 cot   tg (   ) 
x0 x
 .sen
cos 
 
sen . cos(   )
 Para un  dado, la deformación es mínima si:




4




2

 =1 e=h

 La relación de estos parámetros es:
• Para un , si  ( e)   deformación ().
• Para un  (e=cte), si     deformación ().

Mecánica de formación de viruta en corte ortogonal

Longitud de contacto de la viruta
 Cuando dejen de actuar sobre la viruta esfuerzos decompresión normales
a la cara de desprendimiento  no habrá contacto con la herramienta.
 Longitud de contacto de la viruta con la herramienta:

sen
l  OB  BC  h.
 e1  tg (   )
sen . cos(     )




4

 


Mecánica del corte

Viruta en el Corte Oblicuo
 La viruta no fluye sobre la cara de desprendimiento de la hrrta en
dirección perpendicular al filo  forma un ángulo  con lanormal.
 Aplicando principios de tª de plasticidad:

l
 Se puede aplicar fórmulas de corte
ortogonal, teniendo en cuenta que:
•   e

sen e  sen2l  sen . cos 2 l

Corte ortogonal y oblicuo

Sección de la viruta

S  p.a  b.h
p  b.sen
a

h
sen

Corte ortogonal y oblicuo

Sección de la viruta
mat. no arrancado  necesidad de filo secundario

 Espesor de viruta equivalente:...
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