Acero
Páginas: 20 (4883 palabras)
Publicado: 2 de mayo de 2010
Acero de construcción
El acero al carbono, constituye el principal producto de los aceros que se producen, estimando que un 90% de la producción total producida mundialmente corresponde a aceros, al carbono y el 10% restante son aceros aleados. Estos aceros son también conocidos como aceros de construcción, La composición química de los aceros al carbono es compleja, además del hierro y elcarbono que generalmente no supera el 1%, hay en la aleación otros elementos necesarios para su producción, tales como silicio y manganeso, y hay otros que se consideran impurezas por la dificultad de excluirlos totalmente –azufre, fósforo, oxígeno, hidrógeno. El aumento del contenido de carbono en el acero eleva su resistencia a la tracción, incrementa el índice de fragilidad en frío y hace quedisminuya la tenacidad y la ductilidad.
Contenido
* 1 Clases de aceros al carbono
* 2 Otras aplicaciones
* 3 Tratamientos térmicos de los aceros al carbono
* 4 Bibliografía
Clases de aceros al carbono
* 1. Aceros al carbono que se usan en bruto de laminación para construcciones metálicas y para piezas de maquinaria en general.
* 2. Aceros al carbono de bajaaleación y alto límite elástico para grandes construcciones metálicas, puentes, torres, etc.
* 3. Aceros al carbono de fácil mecanización en tornos automáticos.
En estos aceros son fundamentales ciertas propiedades de orden mecánico, como la resistencia a la tracción, tenacidad, resistencia a la fatiga y alargamiento, Estas propiedades dependen principalmente del porcentaje de carbonoque contienen y demás aleantes.
En general los aceros al carbono ordinarios contienen:
C < 1%, Mn < 0,9%, Si < 0,5%, P < 0,1%, S < 0,1%
De acuerdo con las propiedades mecánicas, se establecen una serie de grupos de aceros ordenados por su resistencia a la tracción. Popularmente son conocidos estos aceros como:
Acero extrasuave, suave, semisuave, semiduro y duro
* Aceroextrasuave: El porcentaje de carbono en este acero es de 0,15%, tiene una resistencia mecánica de 38-48 Kg./mm2 y una dureza de 110-135 HB y prácticamente no adquiere temple. Es un acero fácilmente soldable y deformable.
Aplicaciones: Elementos de maquinaria de gran tenacidad, deformación en frío, embutición, plegado, herrajes, etc.
* Acero suave: El porcentaje de carbono es de 0,25%, tiene unaresistencia mecánica de 48-55 Kg./mm2 y una dureza de 135-160 HB. Se puede soldar con una técnica adecuada.
Aplicaciones: Piezas de resistencia media de buena tenacidad, deformación en frío, embutición, plegado, herrajes, etc.
* Acero semisuave: El porcentaje de carbono es de 0,35%. Tiene una resistencia mecánica de 55-62 Kg./mm2 y una dureza de 150-170 HB. Se templa bien, alcanzandouna resistencia de 80 Kg./mm2 y una dureza de 215-245 HB.
Aplicaciones: Ejes, elementos de maquinaria, piezas resistentes y tenaces, pernos, tornillos, herrajes.
* Acero semiduro: El porcentaje de carbono es de 0,45%. Tiene una resistencia mecánica de 62-70 Kg./mm2 y una dureza de 280 HB. Se templa bien, alcanzando una resistencia de 90 Kg./mm2, aunque hay que tener en cuenta lasdeformaciones.
Aplicaciones: Ejes y elementos de máquinas, piezas bastante resistentes, cilindros de motores de explosión, transmisiones, etc.
* Acero duro: El porcentaje de carbono es de 0,55%. Tiene una resistencia mecánica de 70-75 Kg./mm2, y una dureza de 200-220 HB. Templa bien en agua y en aceite, alcanzando una resistencia de 100 Kg. /mm2 y una dureza de 275-300 HB.
Aplicaciones:Ejes, transmisiones, tensores y piezas regularmente cargadas y de espesores no muy elevados.
Otras aplicaciones
Con estos aceros se fabrican los puentes de ferrocarril, las grandes estructuras de las estaciones, las columnas metálicas de las líneas eléctricas, los cascos de los buques, las estructuras de las casas, las carrocerías de los automóviles, los tubos de las bicicletas, los clavos, los...
El acero al carbono, constituye el principal producto de los aceros que se producen, estimando que un 90% de la producción total producida mundialmente corresponde a aceros, al carbono y el 10% restante son aceros aleados. Estos aceros son también conocidos como aceros de construcción, La composición química de los aceros al carbono es compleja, además del hierro y elcarbono que generalmente no supera el 1%, hay en la aleación otros elementos necesarios para su producción, tales como silicio y manganeso, y hay otros que se consideran impurezas por la dificultad de excluirlos totalmente –azufre, fósforo, oxígeno, hidrógeno. El aumento del contenido de carbono en el acero eleva su resistencia a la tracción, incrementa el índice de fragilidad en frío y hace quedisminuya la tenacidad y la ductilidad.
Contenido
* 1 Clases de aceros al carbono
* 2 Otras aplicaciones
* 3 Tratamientos térmicos de los aceros al carbono
* 4 Bibliografía
Clases de aceros al carbono
* 1. Aceros al carbono que se usan en bruto de laminación para construcciones metálicas y para piezas de maquinaria en general.
* 2. Aceros al carbono de bajaaleación y alto límite elástico para grandes construcciones metálicas, puentes, torres, etc.
* 3. Aceros al carbono de fácil mecanización en tornos automáticos.
En estos aceros son fundamentales ciertas propiedades de orden mecánico, como la resistencia a la tracción, tenacidad, resistencia a la fatiga y alargamiento, Estas propiedades dependen principalmente del porcentaje de carbonoque contienen y demás aleantes.
En general los aceros al carbono ordinarios contienen:
C < 1%, Mn < 0,9%, Si < 0,5%, P < 0,1%, S < 0,1%
De acuerdo con las propiedades mecánicas, se establecen una serie de grupos de aceros ordenados por su resistencia a la tracción. Popularmente son conocidos estos aceros como:
Acero extrasuave, suave, semisuave, semiduro y duro
* Aceroextrasuave: El porcentaje de carbono en este acero es de 0,15%, tiene una resistencia mecánica de 38-48 Kg./mm2 y una dureza de 110-135 HB y prácticamente no adquiere temple. Es un acero fácilmente soldable y deformable.
Aplicaciones: Elementos de maquinaria de gran tenacidad, deformación en frío, embutición, plegado, herrajes, etc.
* Acero suave: El porcentaje de carbono es de 0,25%, tiene unaresistencia mecánica de 48-55 Kg./mm2 y una dureza de 135-160 HB. Se puede soldar con una técnica adecuada.
Aplicaciones: Piezas de resistencia media de buena tenacidad, deformación en frío, embutición, plegado, herrajes, etc.
* Acero semisuave: El porcentaje de carbono es de 0,35%. Tiene una resistencia mecánica de 55-62 Kg./mm2 y una dureza de 150-170 HB. Se templa bien, alcanzandouna resistencia de 80 Kg./mm2 y una dureza de 215-245 HB.
Aplicaciones: Ejes, elementos de maquinaria, piezas resistentes y tenaces, pernos, tornillos, herrajes.
* Acero semiduro: El porcentaje de carbono es de 0,45%. Tiene una resistencia mecánica de 62-70 Kg./mm2 y una dureza de 280 HB. Se templa bien, alcanzando una resistencia de 90 Kg./mm2, aunque hay que tener en cuenta lasdeformaciones.
Aplicaciones: Ejes y elementos de máquinas, piezas bastante resistentes, cilindros de motores de explosión, transmisiones, etc.
* Acero duro: El porcentaje de carbono es de 0,55%. Tiene una resistencia mecánica de 70-75 Kg./mm2, y una dureza de 200-220 HB. Templa bien en agua y en aceite, alcanzando una resistencia de 100 Kg. /mm2 y una dureza de 275-300 HB.
Aplicaciones:Ejes, transmisiones, tensores y piezas regularmente cargadas y de espesores no muy elevados.
Otras aplicaciones
Con estos aceros se fabrican los puentes de ferrocarril, las grandes estructuras de las estaciones, las columnas metálicas de las líneas eléctricas, los cascos de los buques, las estructuras de las casas, las carrocerías de los automóviles, los tubos de las bicicletas, los clavos, los...
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