Admon deproduccion

El Layout o distribución de planta es el análisis de la ubicación de lasmáquinas, personas, materiales y equipos (los equipos son los que manipulanel material). La ubicación va a depender delproducto, sus características, su complejidad ysu mercado. Así, si el producto es un auto o unchip, el proceso va a ser intermitente. Por elcontrario, si es alcohol etílico, nitroglicerina uotras cosaslíquidas o gaseosas, el proceso escontinuo. Hay excepciones a estos casos. Aveces, layout también abarca el resto del edificio(comedores, recibidor, almacen, fábrica, etc).Uno debe hacer una distribución de planta cuando hay una plantanueva, se quiere expandir o trasladar la anterior, o bien si se quiere reordenaro ajustar la distribución de la planta.Algunas definiciones:S
ERIE
: vendría a ser cuandola cantidad a fabricar ya se sabe y lasmodificaciones que se le van a hacer son pocas.L
ÍNEA
: es una sucesión de máquinas o puestos, uno seguido del otroP
ROCESO
: es cuando hay áreas donde se agrupa la maquinaria que hace máso menos lo mismo (tornos y cosas de ese estilo van en un área).P
ROCESO
CONTINUO
: es una forma de producir donde hay poca o no hayintervención humana. Entra materiaprima y sin que nadie toque nada,mágicamente sale el producto.P
ROCESO
CONTINUO
INTERMITENTE
: igual al proceso continuo, pero en este caso,el producto se cambia varias veces y requiere intervención humana. Meto untronco, sale un cilindro de madera, ese cilindro lo llevan a otro lugar donde sele da la forma de un bate de baseball. Una persona carga ese y otros más y lospone en una máquinadonde se los pinta y todo eso, etc.
SerieTiempoocantidadProductoDistribuciónRequerimientoComplejidad delstock CaracterísticadelprocesamientoGrande
Más deun añoAutosLínea
Mediana
AlgunosmesesElectrónicosLíneaProducción yPara StockStockinicial, enproceso yfinalPartes deautoProceso
Chica
Días uhorasPiezas oconjuntossimplesProceso
Unitaria
PocasunidadesLanchasProcesoOrden defabricaciónStockenprocesoLa máquina queproduce es fija yel producto se vamoviendo
Unidades
Una odosunidadesBarcosEdificiosSegúnnecesidadLa máquina queproduce se muevey el producto esfijo

Procesoscontinuos
Todo elañoRefineríasquímicasLínea
Procesoscontinuosintermitentes
Partesdel añoBodegasAceiterasEnvasadorasLíneaPara stockStockinicial, enproceso yfinalEl hombre paracontrolar que todoande bienObtencióndeproductosdistintos total oparcialmenteUno puede automatizar un proceso en línea cuando la cantidad aproducir es tan grande como para justificar la producción. La alternativa a estoes tener líneas robotizadas, que producen el 50% del total. Las plantastotalmente robotizadas trabajan en lo que se conoce como economía deescala, 24 horas al día los 365 días del año -¡y a veces hasta 366días!-. Se empleantodos los medios posibles para evitar que laplanta se detenga. Sólo deberían robotizarse las líneas cortasdonde se conseguirá mayor precisión sustituyendo al hombre, porlo que generalmente se hacen en tareas repetitivas y pesadas(carga y descarga) o complicadas (soldaduras múltiples).
O
BJETIVOS
/
PRINCIPIOS
DEL
LAYOUT
:
Integrar los factores que afecten a la distribución
: facilitarlainteracción entre las personas, la maquinaria y los equipos.
Mover el material lo menos posible.Hacer que el trabajo circule en la planta
: ordenar las áreas detrabajo para que cada proceso esté en la misma secuencia en que seensamblan los componentes.
Usar el espacio de forma efectiva.Buscar la satisfacción y seguridad de los trabajadores.Tener una distribución flexible
: facilitar lamodificación y elreordenamiento en el futuro.
D
ISTRIBUCIÓN
EN
LÍNEA
:
Es cuando se disponen las máquinas y puestos de forma sucesiva,según la secuencia que debe seguir el producto, de manera que la ubicaciónde una máquina depende de la ubicación de su antecesora.
D
ISTRIBUCIÓN
POR
PROCESO
:
En este caso, las máquinas y puestos se agrupan por funcionesparecidas, no necesariamente tienen que...