Alineacion

Alineación

La alineación es el proceso mediante el cual la línea de centros del eje de un elemento
de maquinaria, por ejemplo un motor, se hace coincidir con la prolongación de la línea
de centros del eje de otra máquina acoplada a ella, por ejemplo, una bomba.

El alineamiento es una técnica que busca la calidad en el montaje de las máquinas
rotativas.

Objetivos del alineamiento:•Lograr un buen posicionamiento entre ejes.
•La eliminación de esfuerzos no deseados.
•La descarga de los órganos de apoyo de los equipos.
•La duración del servicio.
•Ahorro económico por disminución de roturas, deterioros y stocks de almacenamiento.
•Mayor disponibilidad de servicio
La falta de alineamiento ocasiona excesivas fuerzas axial y radial en los cojinetes, lo
cual conlleva:•Recalentamiento y desgaste prematuro de los cojinetes.
•Sobrecargas en el motor.
•Desgaste prematuro en las empaquetaduras o sellos mecánicos del eje.
•Posibilidad de rotura del eje debido a fatiga.
•Chirridos y ruidos extraños.
•Vibraciones, las cuales son a su vez causa del desalineamiento, creando un círculo vicioso que termina por arruinar la maquina.
Tipos de desalineamientoMétodos de alineamiento
* Regla y nivel.
* Reloj radial y galgas (o micrómetro).
* Cara y borde (reloj radial y axial).
* Indicadores alternados (relojes radiales en ambos ejes).
* Reloj radial y dos relojes axiales a 180º.
* Relojes axiales.
* Sistema de rayo láser.
Regla y nivel
Es un sistema de alineamiento rápido, utilizado en los casos en los que los requisitos demontaje no son exigentes, dado que es poco preciso.

El proceso de alineamiento es como sigue:

* Los ejes, con los platos calados, se aproximan hasta la medida que se especifique.

* Con una regla de acero y un nivel, se sitúan en las generatrices laterales que podemos denominar este y oeste
* (o 3 y 9) y se irá corrigiendo hasta que los consideremos alineados.

* Secomprueba el paralelismo de los platos midiendo en cuatro puntos a 90°.

* Si en el plano Norte-Sur no tenemos el nivel a cero, quiere decir que el mecanismo está “CAÍDO” o “LEVANTADO”, por lo que habrá que colocar forros donde se necesite para que los dos platos queden paralelos.

Alineación mediante reloj radial y galgas

En primer lugar se busca corregir la desalineación angular con laayuda de las
galgas. El objetivo es que los dos platos del acoplamiento estén en el mismo plano.
También se pretende, con las dieciséis medidas, compensar los errores de medida debidos a huelgo axial; sino con cuatro medidas bastaría. Los pasos a seguir son los siguientes:

1. Se mide con las galgas la distancia entre los platos del acoplamiento en las
posiciones que hemos denominado“izquierda”, “derecha”, “arriba” y “abajo”.

2. Se mueven conjuntamente los dos árboles 90º, repitiendo las 4 medidas del paso
anterior. Se opera igual para 180º y 270º.

3. Los valores así obtenidos se colocan en una tabla como la siguiente y se calculan los
promedios.

4. Se conseguirá el alineamiento si: Izquierda = Derecha = Arriba = Abajo

Alineación mediante reloj radial y galgas
•Puede suceder que el plano del plato no sea perpendicular al eje, lo que puede generar otro tipo de error llamado “error de plano”. Este error se detecta una vez hecha la corrección al tomar de nuevo la serie de medidas indicadas en el punto 3. Si la media de las cuatro columnas coincide (confirmando que el desalineamiento angular se ha corregido), pero no coinciden los valores de lascolumnas para cada medida, hay error de plano.
• En la práctica se corrigen primero los errores angulares en el plano vertical y luego en el horizontal. Es decir, primero corregimos verticalmente un ánguloα para que arriba = abajo, y después corregimos horizontalmente un ángulo para que derecha = izquierda.
Una vez corregida la desalineación angular se busca corregir la desalineación radial...