Ciclohexano
Páginas: 3 (528 palabras)
Publicado: 31 de julio de 2012
´ PROYECTO PLANTA DE PRODUCCION DE CICLOHEXANO
Objetivo 1: Simular el proceso indicado en la figura de producci´n de ciclohexano a partir de o benceno e hidr´geno. o
Datos.
l Corriente 1 :Presi´n 335psi, temperatura 120F, caudal total 313kmol/h, composici´n: 97.5 % o o H2 , 0.5 %N2 y resto de metano (inerte junto con el nitr´geno). o l Corriente 2 : Presi´n 15psi, temperatura 100F y caudal100kmol/h de benceno puro. o
Mezclador presi´n 330psi. o Cambiador de calor: temperatura 330F y presi´n 330psi. o Reactor: Tipo de modelo de Aspen RSTOIC. Temperatura 400F, p´rdida de carga 15psi,conversi´n e o de benceno 99.8 %. Flash: Temperatura 120F y p´rdida de carga 5psi. e Columna de destilaci´n: Tipo de modelo de Aspen RADFRAC. N´mero de platos 15, condeno u sador parcial, ratio delreflujo 1.2, caudal de fondos 99kmol/h, la alimentaci´n entra en el plato 8. o Presi´n del plato 1 es de 200psi. o Como propiedades f´ ısicas se puede emplear RK-SOAVE.
Modelizaci´n y simulaci´n deprocesos qu´ o o ımicos. Curso 2009-2010
Objetivo 2: Simular el proceso indicado en la figura de producci´n de ciclohexano a partir de o benceno e hidr´geno. o
Los datos son los mismos que para elprimer caso, lo unico que ahora existen reciclos al reactor ´ caracterizados de la siguiente manera: Se purga un 8 % del vapor saliente del flash y el resto se recicla al mezclador de la alimentaci´n. oSe recicla un 30 % del l´ ıquido saliente del flash al mezclador de la alimentaci´n. El resto se alimenta o a la columna de destilaci´n. o Adem´s, hay una secci´n de servicios auxiliares. Se emplea aguade alimentaci´n a calderas para a o o refrigerar el reactor de producci´n de ciclohexano. Este calor se emplea para producir vapor. El o circuito tiene tres cambiadores, del primero se obtiene l´ıquido saturado. El segundo cambiador es el que aprovecha el calor de reacci´n generando vapor. El tercer cambiador condensa ese vapor o desprendiendo calor (puede ser aprovechado para generaci´n de...
Objetivo 1: Simular el proceso indicado en la figura de producci´n de ciclohexano a partir de o benceno e hidr´geno. o
Datos.
l Corriente 1 :Presi´n 335psi, temperatura 120F, caudal total 313kmol/h, composici´n: 97.5 % o o H2 , 0.5 %N2 y resto de metano (inerte junto con el nitr´geno). o l Corriente 2 : Presi´n 15psi, temperatura 100F y caudal100kmol/h de benceno puro. o
Mezclador presi´n 330psi. o Cambiador de calor: temperatura 330F y presi´n 330psi. o Reactor: Tipo de modelo de Aspen RSTOIC. Temperatura 400F, p´rdida de carga 15psi,conversi´n e o de benceno 99.8 %. Flash: Temperatura 120F y p´rdida de carga 5psi. e Columna de destilaci´n: Tipo de modelo de Aspen RADFRAC. N´mero de platos 15, condeno u sador parcial, ratio delreflujo 1.2, caudal de fondos 99kmol/h, la alimentaci´n entra en el plato 8. o Presi´n del plato 1 es de 200psi. o Como propiedades f´ ısicas se puede emplear RK-SOAVE.
Modelizaci´n y simulaci´n deprocesos qu´ o o ımicos. Curso 2009-2010
Objetivo 2: Simular el proceso indicado en la figura de producci´n de ciclohexano a partir de o benceno e hidr´geno. o
Los datos son los mismos que para elprimer caso, lo unico que ahora existen reciclos al reactor ´ caracterizados de la siguiente manera: Se purga un 8 % del vapor saliente del flash y el resto se recicla al mezclador de la alimentaci´n. oSe recicla un 30 % del l´ ıquido saliente del flash al mezclador de la alimentaci´n. El resto se alimenta o a la columna de destilaci´n. o Adem´s, hay una secci´n de servicios auxiliares. Se emplea aguade alimentaci´n a calderas para a o o refrigerar el reactor de producci´n de ciclohexano. Este calor se emplea para producir vapor. El o circuito tiene tres cambiadores, del primero se obtiene l´ıquido saturado. El segundo cambiador es el que aprovecha el calor de reacci´n generando vapor. El tercer cambiador condensa ese vapor o desprendiendo calor (puede ser aprovechado para generaci´n de...
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