empleado
Páginas: 7 (1588 palabras)
Publicado: 8 de octubre de 2014
MRP SBO 2004
- Providencia 2083 Piso 3 – Santiago de Chile
Teléfono: (562) 3359810 Fax: (562) 334 1255 www.visualk.cl
MRP SBO 2004
La Planificación de necesidades de material
(MRP) permite planificar necesidades futuras
de material. Generalmente, MRP crea
recomendaciones de pedidos para artículos de
compra y recomendaciones de órdenes de
fabricación para artículos de producción,de
forma que éstos puedan satisfacer las
necesidades.
MRP tiene en cuenta el stock existente, las
previsiones de ventas y los pedidos y órdenes
de fabricación existentes.
En el ejemplo del gráfico anterior:
• Antes de la ejecución MRP, existen 20
unidades en stock de un artículo de compra. Además, se realizarán entradas de 30 unidades de un pedido
existente. Las necesidades son 40unidades, que se precisarán para un pedido de cliente existente. En las
previsiones de ventas se ha planificado que se necesitarán 50 unidades y, en un momento posterior, 30
unidades más.
• Después de la ejecución MRP, se han generado recomendaciones para pedidos de forma que satisfagan las
necesidades. MRP ha tenido en cuenta el stock existente, los pedidos, las órdenes de fabricación y lasprevisiones de ventas.
En el registro maestro de artículo utiliza el campo Método de
aprovisionamiento de la ficha Planificación para definir si un artículo es un
artículo de producción (fabricar) o un artículo de compra (comprar).
MRP genera necesidades a partir de los niveles
superiores de la lista de materiales según los pedidos
de cliente y las demandas previstas. Además, calcula
lasnecesidades de los niveles inferiores de la lista de
materiales en función de las demandas por medio del
"desglose" de la lista de materiales.
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MRP SBO 2004
El ciclo de fabricación se actualiza en la ficha
Planificación del registro maestro de artículo. Es el
número de días que llevafabricar un artículo.
En este gráfico, lleva 10 días fabricar el monopatín.
El ciclo de fabricación es 10 días. Esto significa que
la plancha, las ruedas y el eje deben estar
disponibles 10 días laborables antes de que deba
estar finalizado el monopatín.
Existe un pedido de cliente con una fecha de
entrega: 30.11. La planificación de MRP efectúa los
cálculos desde el 30.11. hacia atrás,considerando
el fin de semana como días no laborables. Esta
planificación genera las necesidades de MRP para
los componentes del monopatín (las planchas,
ruedas y ejes). Existen recomendaciones para
pedidos, de forma que se adquieran y estén disponibles el 16.11.
Puede seleccionar en los detalles del escenario MRP si deben tenerse en cuenta los días no laborables:
• Campo: Incluir tablavacaciones para planificación producción: Active este campo para definir que se deben
tener en cuenta los festivos y fines de semana para la producción. Los festivos se definen en la ventana
Vacaciones en Administración -> Inicialización sistema -> Detalles empresa. El número de festivos y fines de
semana aumenta el intervalo del ciclo de fabricación en los cálculos de MRP.
Luego de que losartículos estén definidos, deberá realizar
su previsión, indicando las cantidades que cree usted
vendería, para que luego el sistema le indique si le faltará
stock o no, para satisfacer la semana, mes o año.
Nota: En la parte izquierda de la imagen se muestra la ruta de acceso.
Esta es la pantalla principal del Asistente del MRP.
Nota: En la parte izquierda de la imagen se muestra la ruta deacceso.
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MRP SBO 2004
En la siguiente pantalla, deberá marcar “Crear un escenario nuevo” si en
caso usted no posee uno ya creado, coloque el nombre y una pequeña
descripción.
Complete los datos que se muestra en la siguiente pantalla, si desea
primero que se realice una prueba...
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La Planificación de necesidades de material
(MRP) permite planificar necesidades futuras
de material. Generalmente, MRP crea
recomendaciones de pedidos para artículos de
compra y recomendaciones de órdenes de
fabricación para artículos de producción,de
forma que éstos puedan satisfacer las
necesidades.
MRP tiene en cuenta el stock existente, las
previsiones de ventas y los pedidos y órdenes
de fabricación existentes.
En el ejemplo del gráfico anterior:
• Antes de la ejecución MRP, existen 20
unidades en stock de un artículo de compra. Además, se realizarán entradas de 30 unidades de un pedido
existente. Las necesidades son 40unidades, que se precisarán para un pedido de cliente existente. En las
previsiones de ventas se ha planificado que se necesitarán 50 unidades y, en un momento posterior, 30
unidades más.
• Después de la ejecución MRP, se han generado recomendaciones para pedidos de forma que satisfagan las
necesidades. MRP ha tenido en cuenta el stock existente, los pedidos, las órdenes de fabricación y lasprevisiones de ventas.
En el registro maestro de artículo utiliza el campo Método de
aprovisionamiento de la ficha Planificación para definir si un artículo es un
artículo de producción (fabricar) o un artículo de compra (comprar).
MRP genera necesidades a partir de los niveles
superiores de la lista de materiales según los pedidos
de cliente y las demandas previstas. Además, calcula
lasnecesidades de los niveles inferiores de la lista de
materiales en función de las demandas por medio del
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El ciclo de fabricación se actualiza en la ficha
Planificación del registro maestro de artículo. Es el
número de días que llevafabricar un artículo.
En este gráfico, lleva 10 días fabricar el monopatín.
El ciclo de fabricación es 10 días. Esto significa que
la plancha, las ruedas y el eje deben estar
disponibles 10 días laborables antes de que deba
estar finalizado el monopatín.
Existe un pedido de cliente con una fecha de
entrega: 30.11. La planificación de MRP efectúa los
cálculos desde el 30.11. hacia atrás,considerando
el fin de semana como días no laborables. Esta
planificación genera las necesidades de MRP para
los componentes del monopatín (las planchas,
ruedas y ejes). Existen recomendaciones para
pedidos, de forma que se adquieran y estén disponibles el 16.11.
Puede seleccionar en los detalles del escenario MRP si deben tenerse en cuenta los días no laborables:
• Campo: Incluir tablavacaciones para planificación producción: Active este campo para definir que se deben
tener en cuenta los festivos y fines de semana para la producción. Los festivos se definen en la ventana
Vacaciones en Administración -> Inicialización sistema -> Detalles empresa. El número de festivos y fines de
semana aumenta el intervalo del ciclo de fabricación en los cálculos de MRP.
Luego de que losartículos estén definidos, deberá realizar
su previsión, indicando las cantidades que cree usted
vendería, para que luego el sistema le indique si le faltará
stock o no, para satisfacer la semana, mes o año.
Nota: En la parte izquierda de la imagen se muestra la ruta de acceso.
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caso usted no posee uno ya creado, coloque el nombre y una pequeña
descripción.
Complete los datos que se muestra en la siguiente pantalla, si desea
primero que se realice una prueba...
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