Estratificacion

6. LA ESTRATIFICACIÓN
Es lo que clasifica la información recopilada sobre una característica de calidad.
Toda la información debe ser estratificada de acuerdo a departamentos y a acciones
específicas con el objeto de asegurarse de los factores asumidos.
Los criterios efectivos para la estratificación son:
-Tipo de defecto.
-Causa y efecto.
-Localización del efecto.
Diagrama de dispersiónEs el estudio de dos variables, y se pueden relacionar de esta manera:
-Una característica de calidad y un factor que la afecta.
-Dos características de calidad relacionadas.
-Dos factores relacionados con una sola característica de calidad.
Para comprender la relación entre éstas, es importante, hacer un diagrama de
dispersión y comprender la relación global.
Gráficas de dispersión
Seutilizan para estudiar la variación de un proceso y determinar a qué obedece
esta variación.
Un gráfico de control es una gráfica lineal en la que se han determinado
estadísticamente un límite superior (límite de control superior) y un límite inferior
(límite inferior de control) a ambos lados de la media o línea central. La línea
central refleja el producto del proceso. Los límites de controlproveen señales
estadísticas para que la administración actúe, indicando la separación entre la
variación común y la variación especial.
Estos gráficos son muy útiles para estudiar las propiedades de los productos, los
factores variables del proceso, los costos, los errores y otros datos administrativos.
Un gráfico de Control muestra:
-Si un proceso está bajo control o no.
-Indica resultadosque requieren una explicación.
-Define los límites de capacidad del sistema, los cuales previa comparación
con los de especificación pueden determinar los próximos pasos en un proceso de
mejora.
Éste puede ser de línea quebrada o de círculo. La línea quebrada es a menudo
usada para indicar cambios dinámicos. La línea quebrada es la gráfica de control
que provee información del estado de unproceso y en ella se indica si el proceso se
establece o no. Ejemplo de una gráfica de control, donde las medidas planteadas
versus tiempo.
En ella se aclara cómo las medidas están relacionadas a los límites de control
superior e inferior del proceso, los puntos afuera de los límites de control muestran
que el control esta fuera de control.
Todos los controles de calidad requieren un ciertosentido de juicio y acciones
propias basadas en información recopilada en el lugar de trabajo. La calidad no
puede alcanzarse únicamente a través de un cálculo desarrollado en el escritorio,
pero sí a través de actividades realizadas también con conocimiento del terreno.
Necesidad de la participación total
La idea del control de calidad o garantía de calidad se inició con la idea de hacerhincapié en la inspección. Para aplicar desde el comienzo la garantía de calidad en
la etapa de desarrollo de un producto nuevo, será preciso que todas las divisiones
de la empresa y todos sus empleados participen en el control de calidad.
Cuando el control de calidad sólo hace hincapié en la inspección, únicamente
interviene una división, bien sea la división de inspección o la división decontrol de
calidad, y ésta se limita a verificar en la puerta de salida para impedir que salgan
productos defectuosos. Sin embargo, el programa de control de calidad hace
hincapié en todo el proceso, la participación se hace extensiva a todas las
divisiones.
En una aplicación más avanzada del control de calidad, que viene a ser la tercera
fase, todo lo anterior se torna insuficiente. Laparticipación ya tiene que ser a
escala de toda la empresa. Esto significa que quienes intervienen en planificación,
diseño e investigación de nuevos servicios, así como quienes están en la división de
producción y en las divisiones de contabilidad, personal y relaciones laborales,
tienen que participar sin excepción.
La garantía de calidad tiene que llegar a esta tercera fase de desarrollo, que es...