fundicion

UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DE
TULANCINGO HIDALGO

Ingeniería en tecnologías de manufactura
Tipos de fundición desechables y de moldes
Alumno: Rafael Vera Vera
Profesor: Arturo Tadeo Calderón

Cuatrimestre:

5°

Introducción

En el proceso de fundición, el metal fundido fluye por gravedad u otra fuerza dentro
de un molde donde se solidifica y toma la forma de la cavidad del molde. Eltérmino
fundición se aplica también a la parte resultante de este proceso. Es uno de los más
antiguos procesos de formado que se remonta 6 mil años atrás. El principio de la
fundición es simple: se funde el metal, se vacía en un molde y se deja enfriar.
La fundición incluye la producción de lingotes y la fundición de piezas de forma
particular. El término lingote se asocia usualmente con lasindustrias de metales
primarios; describe la producción de una pieza generalmente grande de forma
simple, diseñada para volver a formarse en procesos subsiguientes como laminado
o forjado. La producción de piezas de geometría compleja involucra la producción
de elementos que solo serán modificados, en su geometría y dimensiones, mediante
procesos con arranque de viruta.

Fundiciones
Fundición con molde desechable (No permanente)

El molde donde se solidifica el metal debe ser destruido para mover la fundición.
Estos moldes se hacen de arena, yeso o materiales similares que tienen su forma,
usando aglomerantes de varias clases. La fundición en arena es el ejemplo más
prominente. En la fundición de arena se vacía metal líquido dentro del molde hecho
de arena. Después deque el metal se endurece, se sacrifica el molde a fin de
recuperar la fundición.

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Fundición con molde permanente

La fundición en molde permanente usa un molde metálico construido en dos
secciones que están diseñadas para cerrar y abrir con precisión y facilidad. Los
moldes se hacen comúnmente de acero o hierro fundido.
La cavidad junto con el sistema de vaciado se forma por maquinadoen las dos
mitades del molde a fin de lograr una alta precisión dimensional y un buen acabado

superficial. Los metales que se funden comúnmente en molde permanente son:
aluminio, magnesio, aleaciones de cobre y hierro fundido.
Pude usarse muchas veces para producir fundiciones en cantidad, es decir, tienen
ciertas ventajas económicas en operaciones de alta producción. Está hecho de unmetal o algunas veces de un refractario cerámico, que puede soportar las altas
temperaturas de las operaciones de fundición. En este caso, el molde permanente
consta de dos o más secciones que pueden abrirse para permitir la remoción de la
parte terminada. La fundición en dados es el proceso más conocido de este grupo
(Cuando se inyecta el metal fundido en la cavidad del molde a alta presión, lasmás
comunes son de 7-350 MPa, la presión se mantiene durante la solidificación,
posteriormente se abre el molde para remover la pieza).



Fundición con molde semipermanente

También dentro de esta categoría existe el llamado fundición en molde
semipermanente (Ya que si quita el corazón metálico es imposible o muy difícil se
puede utilizar un corazón de arena).

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Moldeo en arenaen verde.

Consiste en la elaboración del molde con arena y arcillas, tal como la bentonita, las
cuales se activan por la presencia de humedad. Es el método más empleado y
económico, puede ser utilizado para casi cualquier metal o aleación sin importar
mayormente las dimensiones de las piezas. No se emplea en el caso de piezas muy
grandes o de geometrías complejas, ni cuando se requiera debuenos acabados
superficiales o tolerancias reducidas.

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Moldeo en arena seca.

En este tipo de proceso antes de la colada, el molde se seca. De este modo se
incrementa la rigidez del molde, lo que permite fundir piezas de mayor tamaño, sin
inconvenientes debidos a la presencia de humedad durante el vaciado (en este caso
se emplean arcillas como la bentonita sódica).
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