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TIPOS DE MANTENIMIENTO
Mantenimiento correctivo
A lo largo de los años, el Mantenimiento Preventivo fue cambiando gradualmente para hacer frente a las nuevas demandas que el mundo exigía en la industria. Fruto de este cambio fue la introducción del concepto de Mantenimiento Correctivo que va más allá del mantenimiento de restauración que se lleva a cabo como parte del MantenimientoPreventivo. El Mantenimiento Correctivo consiste en efectuar reparaciones orientadas a mejorar las instalaciones para reducir las posibilidades de que la misma avería vuelva a ocurrir.
a. Correctivo de emergencia:
Este es el estado más simple del mantenimiento. Este tipo de mantenimiento consiste simplemente en actuar únicamente ante el hecho consumado de la avería para reparar. Se limita a repararcuando un equipo falla y a restaurar si es fruto de una inspección.
No se trata de un procedimiento optimizado, pues tiene ciertos inconvenientes:
Incertidumbre: La avería es probable que se produzca y es imprevisible el momento. Por ello, la aparición de la avería puede producirse en el peor momento afectando directamente la producción o a otros equipos.
Daños: Los daños producidos pueden sermayores que los que se tendrían al detectar temprano el defecto, pues pueden quedar afectados otros componentes e incluso máquinas anexas.
Inventarios: Se requiere una gran cantidad de repuestos inmovilizados, puesto que cualquier equipo es capaz potencialmente de sufrir una avería en cualquier parte.
Personal: Se exige una disponibilidad inmediata de personal para realizar la reparación.En conclusión se tienen las siguientes desventajas:
Mayor requerimiento de personal.
Los paros continuos impiden el cumplimiento de las metas de la compañía.
Los costos de reparación son mayores.
La incertidumbre influye en el personal.
La calidad de la reparación es baja.
El equipo puede sufrir daños irreparables en tiempos útiles y beneficiosos.
b. Correctivo programado:
Resultade inspecciones o análisis de tendencias que definen que el estado de un equipo amerita una intervención, la cual es programada.

Mantenimiento Progresivo
Este mantenimiento consiste en tener muy bien determinadas todas las operaciones que se deben realizar en una sección o parte de la instalación cuando esta, por cualquier causa, se detiene.
Ante esta parada, programada o no, se intentarealizar el máximo de operaciones de mantenimiento que con los equipos en marcha sería imposible.
En realidad no se realiza ningún control de horas de funcionamiento, sino que depende en gran parte de la observación del operario responsable el cual, al comprobar el estado de los componentes durante la intervención decide en ese mismo momento si se debe sustituir (o efectuar algún trabajo) o no.Estas intervenciones no siguen una periodicidad pues dependen directamente de las paradas, dentro de las cuales hay: programadas y no programadas, pero en ningún caso se basan en una periodicidad presupuesta.
Este tipo de mantenimiento es un primer intento de anticiparse a la avería mediante la intervención en paradas, pero justamente gran parte de paradas son causadas precisamente por dichasaverías.
Mantenimiento periódico (a período fijo)
Es aquel que se realiza conociendo el desgaste normal de las partes y se ejecuta según normas del fabricante, en la mayoría de las veces; consiste en revisiones, cambios o lubricación cada determinado período de tiempo; generalmente horas de trabajo del equipo o unidades producidas.
Cada determinada cantidad de horas o de piezas producidascuando se cumple un ciclo de vida útil se hace una reparación completa.
Las desventajas que presenta este tipo de mantenimiento es que se intervienen máquinas que están trabajando satisfactoriamente y se pierde precisión en el ajuste del equipo y en el desmontaje y ensamble, disminuyendo su confiabilidad.
El parámetro principal que rige todo mantenimiento programado, aunque existen otros, suele...