Ingenieria mecanica

Ingeniería Mecánica I
Ciclo Lectivo 2011

Informe sobre el Plan Nacional de
Ciencia, Tecnología e Innovación
Productiva

Nombre: Andrenacci, Bruno Curso: Viernes 14:40

Fecha: 27/05/2011

 Descripción:

1) Realice un cuadro de clasificación de las máquinas herramientas con arranque de viruta y sin arranque de viruta.Clasifique cada una de las máquinas del Laboratorio de Ingeniería Mecánica.

Con arranque de viruta Sin arranque de viruta
Amoladoras manuales Guillotinas
Tornos Paralelos Punzones
Fresadoras
Roscadoras
Alesadoras
Agujereadoras de bancada y de mano

2) Torno: Partes que lo conforman. Clasificación de tornos.
Principios de funcionamiento de un torno. Operaciones que se pueden realizarcon un torno.

Partes que conforman el torno:
 Cabezal Fijo
 Bancada
 Usillo
 Carro porta Herramientas.
 Contrapunto

Clasificación de Tornos:
 Tornos Paralelos comunes.
 De plato.
 Verticales.
 De producción Automática.

Principios de funcionamiento de un torno:

Estas máquinas-herramienta operan haciendo girar la pieza a mecanizar mientras una o varias herramientas decorte son empujadas en un movimiento regulado de avance contra la superficie de la pieza, cortando la viruta de acuerdo con las condiciones tecnológicas de mecanizado adecuadas. El torno es una máquina que trabaja en el plano porque solo tiene dos ejes de trabajo, normalmente denominados Z y X. La herramienta de corte va montada sobre un carro que se desplaza sobre unas guías o rieles paralelosal eje de giro de la pieza que se tornea, llamado eje Z; sobre este carro hay otro que se mueve según el eje X, en dirección radial a la pieza que se tornea, y puede haber un tercer carro llamado charriot que se puede inclinar, para hacer conos, y donde se apoya la torreta portaherramientas. Cuando el carro principal desplaza la herramienta a lo largo del eje de rotación, produce el cilindrado dela pieza, y cuando el carro transversal se desplaza de forma perpendicular al eje de simetría de la pieza se realiza la operación denominada refrentado. La elección de la herramienta depende del proceso a seguir (ranurado, refrentado, roscado). La velocidad de corte requiere conocer el material de la herramienta, el material a cortar, si esta refrigerado o no mediante taladrina.

Operaciones quese pueden realizar con un torno:
Trabajos de desbastado o acabado de las siguientes superficies:
 Cilíndricas (exteriores e interiores)
 Cónicas (exteriores e interiores)
 Curvas o semiesféricas
 Irregulares (pero de acuerdo a un centro de rotación)
Trabajos especiales como:
 Tallado de roscas
 Realización de barrenos
 Realización de escariado
 Moletiado de superficies Corte o tronzado
 Careado

3) Torno: parámetros fundamentales a tener en cuenta a la hora de seleccionar
un torno.

Los parámetros que voy a tener que tener en cuenta a la hora de seleccionar un torno son:
Capacidad
 Altura entre puntos.
 distancia entre puntos.
 diámetro admitido sobre bancada.
 diámetro admitido sobre escote.
 diámetro admitido sobre carro transversal.
anchura de la bancada.
 longitud del escote delante del plato liso.
Cabezal
 Diámetro del agujero del husillo principal.
 nariz del husillo principal.
 cono morsa del husillo principal.
 gama de velocidades del cabezal (rpm).
 número de velocidades.
Carro
 recorrido del carro superior.
 dimensiones máximas de la herramienta.
 gama de avances longitudinales.
 gama de avancestransversales.
 recorrido del avance automático.
 carro móvil de un torno.
Motor
 Potencia del motor principal (habitualmente en kW);
 potencia de la motobomba de refrigerante (en kW).
Lunetas
 No todos los tipos de tornos tienen las mismas especificaciones técnicas. Por ejemplo los tornos verticales no tienen contrapunto y solo se mecanizan las piezas sujetas al aire. El roscado a...