Ingenieria Quimica

UNIVERSIDAD DE LOS ANDES
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE QUÍMICA
QUÍMICA INDUSTRIAL II

Integrantes:


Mérida 25 de Junio de 2012

INDUSTRIA DEL CEMENTO:
La industria del cemento es de vital importancia, de allí que en nuestro país, recientemente haya sido nacionalizada.
Los cementos son conglomerantes hidráulicos, productos que mezclados con agua forman pastas quefraguan y endurecen, dando lugar a productos hidratados mecánicamente resistentes y estables, tanto en el aire, como bajo agua. Es el componente primordial del concreto, que a su vez es el segundo material más consumido en el planeta. La industria del cemento es una de las industrias de uso más intensivo de capital: el costo de una planta cementera nueva equivale a casi 3 tresaños de ingresos. Las plantas de cemento modernas tienen capacidad de producción de más de 1 millón de toneladas por año. Una vez construidas, las instalaciones pueden durar 50 años.
DEFINICIÓN DE CEMENTO
El cemento es un material aglutinante con finura similar al talco que tiene a la caliza como materia prima base, formado por diversos cristales y vidrios que al mezclarse con el aguaproducen una jalea de hidrosilicatos de calcio, excelente pegadura capaz de unir fragmentos pétreos para formar un conglomerado moldeable, durable, resistente e impermeable a voluntad, adaptable a diversos usos.
HISTORIA:
Desde la antigüedad se emplearon pastas, greda y morteros elaborados con arcilla, yeso o cal para unir mampuestos en las edificaciones. Fue en la Antigua Grecia cuando empezaron ausarse tobas volcánicas extraídas de la isla de Santorini, los primeros cementos naturales. En el siglo I a. C. se empezó a utilizar el cemento natural en la Antigua Roma, obtenido en Pozzuoli, cerca del Vesubio. La bóveda del Panteón es un ejemplo de ello. En el siglo XVIII John Smeaton construye la cimentación de un faro en el acantilado de Edystone, en la costa Cornwall, empleando un mortero decal calcinada. El siglo XIX, Joseph Aspdin y James Parker patentaron en 1824 el Portland Cement, denominado así por su color gris verdoso oscuro similar a la piedra de Portland. Isaac Johnson, en 1845, obtiene el prototipo del cemento moderno, con una mezcla de caliza y arcilla calcinada a alta temperatura. En el siglo XX surge el auge de la industria del cemento, debido a los experimentos de losquímicos franceses Vicat y Le Chatelier y el alemán Michaélis, que logran cemento de calidad homogénea; la invención del horno rotatorio para calcinación y el molino tubular y los métodos de transportar hormigón fresco ideados por Juergen Heinrich Magens que patenta entre 1903 y 1907.
PROCESO DE PRODUCCIÓN:
En el proceso de producción de Cemento, intervienen principalmente los equipos demolienda (molinos) y clinkerización (hornos) los cuales son encargados de convertir las materias primas (Caliza, Yeso y Clinker) en cemento. Otra sección relevante esta asociada a los combustibles, los cuales aportan la energía necesaria para la transformación de Caliza a Clinker en los respectivos Hornos, en este proceso intervienen combustibles tradicionales (carbón, Pet Coke, Gas Natural y Diesel) yalternativos (Aceites, Solventes, Neumáticos, etc.). A continuación se describe en detalle el proceso llevado en Planta La Calera, para la fabricación del Cemento.
Recepción de Caliza

En la Fábrica la piedra caliza proveniente de la Mina Navío es recepcionada desde un Tren denominado El Calero, hacia las canchas de acopio en el interior de la Planta, se descarga en tolvas de recepción y desdeallí, por medio de correas transportadoras lo trasladan a las canchas de materia de acopio de materia prima.

Otras Caliza denominadas de alta ley son recepcionadas desde camión y su origen es tanto mineral, como de depósitos de conchuelas desde la cuarta región, ambas al igual que la caliza de la mina Navío, aportan el carbonato de calcio y los minerales de fierro, alúmina y sílice,...