INSTITUTO TECNOLOGICO DE CIUDAD MADERO

INSTITUTO TECNOLOGICO DE CIUDAD MADERO


GARCIA MELO MAXIMO AMADO.
11070827


INGENIERIA MECANICA.


PROCESOS DE MANUFACTURA.


ING. HERNANDEZ RIVERA HERMENEGILDO











-INDICE-

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Procesos de manufactura por fundición…………………………………………………………PROCESOS DE MANUFACTURA POR FUNDICION

Se denomina fundición o esmelter (del inglés smelter, ‘fundidor’) al proceso de fabricación de piezas, comúnmente metálicas pero también de plástico, consistente en fundir un material e introducirlo en una cavidad, llamada molde, donde se solidifica.
El proceso más común es la fundición en arena, por ser ésta un material refractario muyabundante en la naturaleza y que, mezclada con arcilla, adquiere cohesión y moldeabilidad sin perder la permeabilidad que posibilita evacuar los gases del molde al tiempo que se vierte el metal fundido. La fundición en arena consiste en colar un metal fundido, típicamente aleaciones de hierro, acero, bronce, latón y otros, en un molde de arena, dejarlo solidificar y posteriormente romper el moldepara extraer la pieza fundida.
Para la fundición con metales como el hierro o el plomo, que son significativamente más pesados que el molde de arena, la caja de moldeo es a menudo cubierta con una chapa gruesa para prevenir un problema conocido como "flotación del molde", que ocurre cuando la presión del metal empuja la arena por encima de la cavidad del molde, causando que el proceso no se lleve acabo de forma satisfactoria.


















MOLDE DE ARENA
El moldeo en arena verde consiste en la elaboración de moldes partiendo de la mezcla de arena de sílice y bentonita (un derivado de la arcilla) a un 30 - 35 % con una cantidad moderada de agua.
Molde en arena verde: Muestra de un molde en arena verde listo para verter la fundición.
Esta primera elaboración de la mezcla sedenomina arena de contacto, tras su primera utilización esta mezcla es reutilizable como arena de relleno, la cual al añadirle agua vuelve a recuperar las condiciones para el moldeo de piezas. De esta manera, se puede crear un circuito cerrado de arenería.
Existe otro tipo de preparado de la arena, es un tipo de preparado ya comercial, consiste en una mezcla de arena de sílice con aceites vegetales y otrosaditivos. Este tipo de preparado no es reutilizable, ya que tras su utilización dichos aceites se queman perdiendo así las propiedades para el moldeo. Por este motivo no es aconsejable su utilización en grandes cantidades y de forma continua en circuitos de arenería cerrados ya que su utilización provocaría el progresivo deterioro de mezcla del preparado del circuito y por lo tanto su capacidad parael moldeo. Este preparado facilita la realización del moldeo manual, ya que alarga el proceso de manipulación para realizar el modelaje.
Los moldes de arena requieren colocar un duplicado del objeto a crear en la arena. La arena se presiona alrededor el objeto creando un mole. Una vez que la arena endurece el metal o la cera, es vertida en el molde que crea una réplica exacta del objeto original.Hay varios tipos diferentes de mezclas de arena para usar. Uno es la mezcla de arena de sílice, arcilla y agua llamada arena verde. Hacer un molde de arena es un proceso simple que casi cualquiera puede lograr. Si estás considerando hacer un molde de arena.

*Llena un bol con arena verde. Esta es una mezcla de arena, arcilla y otros aditivos que ayudan a endurecer y solidificar el molde de arena.*Elige un objeto al que desearías hacerle el molde. En este artículo elegimos una concha marina.
*Compacta la mezcla húmeda de arena alrededor del exterior de la concha. Presiona firmemente la arena en todas las grietas.
*Deja que la mezcla de arena se seque hasta estar dura. El molde de arena debe conservar su forma hasta luego de que el metal o cera se haya endurecido. Una vez que lo esté,...