laboratorio de macanica III

MÁQUINAS HERRAMIENTAS
La máquina herramienta es un tipo de máquina que se utiliza para dar forma a piezas sólidas, principalmente metales .El moldeado de la pieza se realiza por la eliminación de una parte del material, que se puede realizar por arranque de viruta, por estampado, corte o electroerosión. Las máquinas-herramienta pueden operarse manualmente o mediante control automático.
Por laforma de trabajar las máquinas herramientas se pueden clasificar en tres tipos:
De desbaste o desbastadoras: Que dan forma a la pieza por arranque de viruta.
Prensas: Que dan forma a las piezas mediante el corte, el prensado o el estirado.
Especiales: Que dan forma a la pieza mediante técnicas diferentes, como por ejemplo, láser, electroerosión, ultrasonido, plasma, etc.
Dentro de lasmáquinas herramientas encontramos 2 grupos:

Convencionales:

Torno: Trabaja mediante el arranque de material, y una herramienta de corte. Para ello la pieza gira, un carro en el que se sitúan las herramientas se aproxima a la pieza provocando que esta se desgaste, obteniendo partes cilíndricas o cónicas.

Taladros: Destinados a perforación. En ellas el trabajo se realiza por medio del giro de laherramienta y la pieza permanece fija por medio de una prensa. El trabajo realizado normalmente, en los taladros, es hecho por una broca que realiza el agujero correspondiente. También se pueden realizar otras operaciones con diferentes herramientas, como avellanar y escariar.

Fresadora: Con la finalidad de la obtención de superficies lisas o de una forma concreta, las fresadoras son máquinascomplejas en las que es el útil el que gira y la pieza la que permanece fija a una bancada móvil. El útil utilizado es la fresa, que suele ser redonda con diferentes filos cuya forma coincide con la que se quiere dar a la pieza a trabajar.

Pulidora: Trabaja con un disco abrasivo que va eliminando el material de la pieza a trabajar. Se suele utilizar para los acabados de precisión por laposibilidad del control muy preciso de la abrasión. Normalmente no se ejerce presión mecánica sobre la pieza.

De vaivén:

Limadora o perfiladora: Se usa para la obtención de superficies lisas. La pieza permanece fija y el útil, que suele ser una cuchilla, tiene un movimiento de vaivén que en cada ida come un poco a la pieza a trabajar, que cuenta con mecanismo de trinquete que avanzaautomáticamente la herramienta (cuchilla).

Cepilladora: Al contrario de la perfiladora, en la cepilladora es la pieza la que se mueve. Permite realizar superficies lisas y diferentes cortes. Se pueden poner varios útiles a la vez para que trabajen simultáneamente.

Sierras: Son de varios tipos, de vaivén, circulares o de banda. Es la hoja de corte la que gira o se mueve y la pieza la que acerca a lamisma.

Prensas: No realizan arranque de viruta, dan forma al material mediante el corte o cizalla, el golpe para el doblado y la presión. Suelen utilizar troqueles y matrices como útiles. Los procesos son muy rápidos y son máquinas de alto riesgo de accidente laboral.


No convencionales:

Electroerosión: Las máquinas de electroerosión desgastan el material mediante chispas eléctricas que vanfundiendo partes minúsculas del mismo. Hay dos tipos de máquinas de electroerosión: las de electrodos, que realizan agujeros de la forma del electrodo o bien desgaste superficiales con la forma inversa de la que tiene el electrodo, hace grabaciones; y las de hilo que, mediante la utilización de un hilo conductor del que saltan las chispas que desgastan el material, van cortando las pieza segúnconvenga. En ambos casos durante todo el proceso, tanto el útil como la pieza están inmersos en un líquido no conductor.

Arco de plasma: Le utiliza un chorro de gas a gran temperatura y presión para el corte del material.

Láser: En este caso es un potente y preciso rayo láser el que realiza el corte vaporizando el material a eliminar.

Ultrasónica: Haciendo vibrar un útil a velocidades...