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Páginas: 5 (1034 palabras) Publicado: 21 de septiembre de 2014
Buenos días nosotros somos el equipo no. 1 y les vamos a presentar el tema
Caracterización de las operaciones de manufactura y su impacto en el diseño del sistema.
Antes que nada debemos de entender que es un sistema de manufactura:
CARACTERIZACION DE SISTEMA DE MANUFACTURA
Un sistema de manufactura se caracteriza por distintas operaciones como:
Procesos de producción y planes detecnología: Es esencial para la estrategia de operaciones, es determinar la manera en que se fabricaran los productos, lo que involucra planear todos los detalles de los procesos e instalaciones de la producción.
 Asignación de recursos a alternativas estratégicas: Los recursos son limitados: Capital, trabajadores, maquinas, materiales, capacidad, laboratorios, etc.  Esta carencia impacta con mayorseveridad en los sistemas de producción. Estos recursos deben repartirse entre, o asignarse a, productos, unidades de negocios, proyectos; de forma que se maximicen los logros y objetivos de las operaciones.
Prioridades en las Operaciones
El hablar de prioridades en las operaciones se refiere a que es lo que nos importa mas.
Skinner (Harvard) y Hill (London B.S.) identificaron las siguientesprioridades básicas en las operaciones de manufactura:
Costo: es importante ya que se debe de tener en cuenta el costo de la materia prima como de lo que nos cuesta a nosotros como empresa realizar un producto.
Calidad: es importe porque de esto depende que seamos exitosos , porque estaremos cumpliendo con lo que el cliente pide.
confiabilidad del producto: es importante porque de este depende quenuestro cliente adquiera el producto y asi se tengan mayores ventas.
velocidad de entrega y confiabilidad en la entrega: es mas que nada una relación entre que tan rapidos somos para cumplir con los pedidos de productos y que tan seguros estarán nuestros clientes de que se cumplirá con lo requerido.
capacidad para afrontar cambios en la demanda y flexibilidad: se debe de tener muy encuenta ya queno siempre se tiene la misma demanda de productos en ocasiones es mas o en otras es menos lo que nuestros clientes requiere de producto, es por esto que se debe de tener la capacidad de afrontar estos altibajos.
velocidad de introducción de nuevos productos y soporte postventa: el ofrecer siempre un mismo producto asegura indudablemente un fracaso ya que el mercado actual es muy cambiante yexigente, es por esto que siempre es importante que se rediseñe el producto o que se opte por la introducción de uno nuevo.
Hasta esta parte hemos explicado como se caracteriza un sistema de manufactura, pero es importante mencionar que también existen estrategias de manufactura que de cierta manera aseguran nuestra capacidad empresarial.
Estrategia de operaciones en manufactura: La estrategia deoperaciones no se puede desarrollar en el vacío.  Debe estar verticalmente vinculada al cliente y horizontalmente a otras partes de la empresa. El proceso general consiste en que los requerimientos de nuevos productos, o de productos existentes con base en los clientes, dan lugar a prioridades de desempeño que entonces se convierten en las prioridades requeridas para las operaciones. Estasprioridades son las capacidades empresariales, que incluyen por ejemplo tecnología, sistemas y personas. Gran parte de la capacidad operacional esta sujeta a la decisión de “fabricar o comprar”
Pero, ¿ como se desarrolla una estrategia de manufactura?
¿Cómo desarrollar una estrategia de manufactura?
 Los objetivos del desarrollo de una estrategia de manufactura son:
a) Traducir las prioridadesrequeridas en requerimientos de desempeño específico para operaciones
b) Diseñar los planes necesarios para asegurar que las capacidades operacionales (y empresariales) sean suficientes para cumplir con ellos.  
Las etapas para desarrollar prioridades son:
d) Segmentar el mercado de acuerdo con el grupo de producto
e) Identificar los requerimientos del producto, los patrones de demanda, y los...
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