PLAN OPTIMO DE UTILIDAD


VOLUMEN DE LA ÓPTIMA UTILIDAD
Al tener mayores ventas se tienen mayores rendimientos, pero al tratar de alcanzar otras metas, y venir una expansión, se requieren nuevas instalaciones o maquinaria, materia primas, etc., estos elevaran los gastos y costos; siendo los más importantes aquellos que se van a conservar fijos independientemente del volumen de producción o de venta que se realice.Existen hoy en día diversas técnicas de programación de la producción; entre ellas, se encuentran aquellas que buscan optimizar los recursos de la organización y que están relacionadas con la Investigación de Operaciones.
Suponemos que entre sus principales metas y objetivos, se encuentran el obtener utilidades cada vez mayores, cosa que solo se logra mediante la combinación de capital losuficientemente adecuado a sus pretensiones y el hacer que la entidad logre los rendimientos a base de una mayor productividad, por tal motivo todo ente necesita conocer el nivel máximo que puede producir con la capacidad que cuenta y en qué punto cubre todos sus costos obteniendo la mayor utilidad posible.
Al tener mayores ventas se tienen mayores rendimientos, pero al tratar de alcanzar otras metas, y veniruna expansión, se requieren nuevas instalaciones o maquinaria, materia primas, etc., estos elevaran los gastos y costos; siendo los más importantes aquellos que se van a conservar fijos independientemente del volumen de producción o de venta que se realice.
Esto no quiere decir que las empresas que alcanzan el máximo rendimiento de su capacidad originan están condenadas a conservarse en ese nivel,al contario es indispensable dar el paso a la expansión normal de todo negocio
La investigación de operaciones es un método que permite encontrar las relaciones óptimas que mejor operen un sistema, dado un objetivo específico. Un elemento principal de la investigación de operaciones es el modelo matemático, aunque existen diversas técnicas para la resolución de estos modelos, se resalta laimportancia de la técnica de programación lineal.
Dentro de los problemas estudiados por la investigación de operaciones se encuentra el problema de la asignación de recursos o programación de la producción. Este problema se presenta cuando se está tratando de distribuir algún recurso limitado o escaso entre actividades en competencia. El problema consiste en determinar cuánto fabricar de cadaproducto. Esto constituye la decisión óptima de un modelo de producción, en donde se determina la cantidad óptima que se debe producir de cada producto, para construir el plan óptimo de producción. El plan maestro de producción (MPS) es un plan de entrega para la organización manufacturera. Incluye las cantidades exactas.


Los tiempos de entrega para cada producto terminado. El MPS debe tomar en cuentalas restricciones de fabricación y el inventario de producto terminado
La programación de la producción, o mejor denominada scheduling, es una respuesta operativa para optimizar la producción de un bien.
La programación determina el lanzamiento de las órdenes de fabricación y la secuencia de operaciones, mientras que en el programa maestro de producción se detalla

La teoría de restricciones(TOC) es un método sistemático que se centra en administrar activamente las restricciones que impiden el progreso de la empresa hacia su. El método TOC implica aceptar la existencia de una fábrica desequilibrada, en la que algunos de los recursos tienen menor capacidad de producción que otros; al recurso más limitado se le llama la restricción.

Se han realizado investigaciones con el objetivo deoptimizar la programación de la producción, bien sea mediante la aplicación de la programación lineal y/o la teoría de restricciones en diversos sectores productivos. En la producción de alimentos, específicamente en el procesamiento de filetes de pescado, implementaron un modelo de programación lineal con el fin de determinar las cantidades de fabricación semanal que arrojan la mayor contribución...