polimeros

Salud y Seguridad en los polímeros.

Riesgos
Los riesgos que están que están sometidos los trabajadores de la industria son diversos y se pueden clasificar en tres grupos: físicos, biomecánicos y químicos.
Riesgos físicos
Entre los riesgos físicos se incluyen: movimientos de las máquinas, sistemas eléctricos, sistemas de presión neumática e hidráulica, ruido, calor, vibraciones y otrosriesgos potenciales. Así mismo, estre grupo comprende la radiación ionizante, ultravioleta,de microondas y térmica.
Para resguardarse contra los peligros físicos, el personal de seguridad debe garantizar que las máquinas cuenten con dispositivos de seguridad apropiados, guardas y sistemas de aviso.
La protección frente al ruido, las vibraciones y la radiación puede consistir en medios deproteccion individuales, como son gafas de seguridad, auriculares y diversos tipos de pantallas protectoras.
También, deberán instalarse controles dobles para asegurar que las manos del operario no estén cerca de cuchillos cortantes, barras móviles, hojas de cizalla o superficies calientes.
Riesgos biomecánicos
Los riesgos biomecánicos suelen estar relacionados con movimientos repetitivos. La ergonomíaes la ciencia que se dedica al estudio de este tipo de acciones que, aunque no suponene en sí mismas un peligro inmediato, si pueden provocar accidentes si se repiten durante días, semanas o meses. La reducción o eliminación de este riesgo requiere el empleo de herramientas y diseños adecuados, buena visión y calidad del aire. La fatiga generada por unas condiciones deficientes puede traducirse enaccidentes. Aparte de los daños físicos, pueden aparecer problemas psicológicos y mentales. Algunos de ellos producen estados de ansiedad, irritabilidad o drogadicción.
Riesgos químicos
Aunque la industria del plástico supone peligros físicos y biomecánicos, el mayor riesgo es de tipo químico. Muchos de los compuestos y procesos aplicados en esta industria son potencialmente peligrosos. Lainhalación de sustancias tóxicas y la absorción a través de los pulmones suman el 90% de los casos de intoxicacion dentro de este sector.
¿Cuáles son las fuentes de peligros químicos?
Hay que tener en cuenta que:
1.Los materiales más utilizados: Polietileno de alta y baja densidad, policloruro de vinilo,polipropileno,poliestireno,poliuretano,fenólicos y poliéster.
2.Los procesados más utilizados:Extrusión, moldeo por inyección, moldeo por soplado, producción de espuma de poliuretano, aplicación adhesiva de fenólicos , expansión de poliuretano.
Por tanto, los materiales y los procesos dominantes indican que los plásticos peleitizados sólidos constituyen la forma básica de presentación por lo que las cuestiones de salud y seguridad girarán en torno a los pelets o granzas. Las poliolefinasmencionadas suponen un riesgo mínimo, al igual que el poliéster termoplástico. El problema asociado a estos materiales es el uso de aditivos y sus posibles efectos tóxicos. Los dos tipos de materiales termoestables, poliuretanos y fenólicos, exponen potencialmente al ser humano a subproductos de la polimerización que son peligrosos.
. POLIMEROS  No degradables: PE, PET, PS, PP, PVC. Degradables: Almidón, celulosa, Polietilenglicol, polihidroxibutirato, polihidroxivalerato,
Almidón, celulosa, Polietilenglicol, polihidroxibutirato, polihidroxivalerato, policaprolactona, poliácido glicolico, poliácido láctico, celulosa.
5. DEGRADACIÓN Cambios que experimenta el polímero en su estructura química (perdida de uno o más átomos de carbono) ocasionados por la acción de determinadascondiciones medioambientales.
6. TIPOS DE DEGRADACIÓN  FOTODEGRADACIÓN  DEGRADACIÓN TÉRMICA  DEGRADACIÓN HIDROLÍTICA  BIODEGRADACIÓN
7. FOTODEGRADACIÓN  Este proceso se basa en que la energía de la luz ultravioleta procedente de la luz solar es mayor que la energía de unión de los enlaces moleculares C-C y C-H y por lo tanto rompen las cadenas moleculares reduciendo su peso molecular y propiedades...