Protocolo cnc

Páginas: 17 (4077 palabras) Publicado: 15 de abril de 2010
MODULO 5. TEORIA - PRACTICA PROTOCOLO CNC
OBJETIVOS: • • • • • • • Demostrar la importancia del control númerico computarizado (CNC). Conocer los procesos en los cuales se puede aplicar el CNC. Determinar las ventajas y desventajas del CNC respecto a la operación manual de máquinas. Identificar algunos tipos de software para programar aplicaciones de CNC. Conocer algunos comandos básicos deprogramación en lenguaje G y su aplicación. Desarrollar un ejercicio práctico utilizando la fresadora de CNC. Conocer y aplicar los conceptos de CAD/CAM, tanto en el diseño como en el proceso de fabricación de un producto cualquiera.

1. NORMAS DE SEGURIDAD. TEORIA Seguridad en la fresadora de CNC Tiempo Total 2. INTRODUCCION AL CNC TEORIA Definición y reseña histórica Ventajas e inconvenientes delCNC Tiempo Total TIEMPO (min) 5 5 10 TIEMPO (min) 10 10

3. LA MAQUINA CNC TEORIA Características: Motores de CC, Motores paso a paso, Control de movimiento Estructura del CNC Tiempo Total 10 20 TIEMPO (min) 10

4. PROGRAMACION PARAMETRICA TEORIA Generalidades Posicionamiento Movimiento Absoluto y moviento incremental Estructura del programa: Formatos de programa, funciones de orden,funciones preparatorias, funciones especiales. Ejemplo de maquinado Tiempo total 10 50 TIEMPO (min) 10 10 10 10

5. PRACTICA DE CNC. CAD/CAM PRACTICA Fresado de pieza por CNC Manejo y diseño a través de CAD/CAM Tiempo total TIEMPO (min) 90 180 270

PROTOCOLO CNC 1. Seguridad en la fresadora de CNC
Para la practica en la fresadora de CNC se utilizan las mismas normas de seguridad que se utilizaría enuna fresadora de control manual; por lo tanto se aplican las normas del protocolo de fresadora. 2. Introducción al CNC 2.1 Definición de CNC: Control numérico (CN) significa textualmente, mando mediante números. Con este sistema se consigue que las máquinas realicen su trabajo de forma automática, mediante la introducción en la memoria del CN de un programa en el que se encuentran definidas enclave todas las operaciones del proceso. Originalmente la denominación CN se aplicaba a todas las máquinas programables que no iban equipadas con computador. Posteriormente, con la miniaturización y abaratamiento de los microprocesadores, se ha podido generalizar su instalación en todas las máquinas de CN. A estás máquinas se les denomina CNC (Control Numérico Computarizado).

2.2 Reseñahistórica: En 1801 Jacquard Loom ideó una máquina textil que podía realizar distintos tipos de tejidos sin más que variar los programas de fabricación, que se introducían en la unidad de control de la máquina a través de unas tarjetas perforadas. Pero el primer intento para el desarrollo del CNC, tal como lo conocemos ahora, llegó hasta 1947 cuanto la compañía Parsons utilizó un computador para gobernaruna fresadora en la mecanización de hélices para helicópteros. Actualmente la fabricación de máquinas de CNC ha ido creciendo debido a la reducción de los costos y a la simplificación de la programación. Ahora, las máquinas se programan directamente, en lugar de hacerlo a través de una cinta perforada como habitualmente se hacía antes de los noventa. 2.3 Ventajas e inconvenientes del CNC Ventajasdel CNC: Mejora la automatización: La intervención del operador en la producción de piezas de trabajo puede ser reducida o eliminada, muchas máquinas CNC pueden trabajar sin necesidad de atención durante todo el ciclo de maquinado, dejando al operador libre de hacer otras tareas, dando de esta forma beneficios como: Reducción de fatiga del operador, disminución de errores humanos, y un tiempo demaquinado consistente y predecible para cada pieza. También se genera una gran productividad porque todas las operaciones se realizan en condiciones óptimas, sin tiempos muertos y con gran rapidez en los posicionamientos. También reducen los controles y piezas de desecho, debido al riguroso automatismo con que se repiten las operaciones, con resultados idénticos. Piezas de trabajo consistentes y...
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