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Publicado: 1 de noviembre de 2014
Y
PRODUCTIVIDAD
MCN 2010
¿Qué es la dirección de
operaciones?
La producción es la creación de bienes y
servicios.
La dirección de operaciones (OM) es el
conjunto de actividades que crea bienes
y servicios transformando los recursos
en productos.
Definición de Gestión de
Operaciones
La Gestión de Operaciones puede definirse
como el diseño, operación ymejoramiento
del sistema de producción que crea los
productos y/o servicios de las
organizaciones.
Visión sistémica de las operaciones
Funciones esenciales
• Marketing – genera demanda
• Producción/operaciones – crea el
producto
• Financiamiento/contabilidad –
comprueba como esta la
organización, gastos, deudas,
ganancia.
Tomando decisiones de operaciones
Lugar de ventas
Estrategiacorporativa
Estrategia financiera
Estrategia de operaciones
Estrategia de marketing
Gestión de operaciones
Personal
Plantas
Partes
Materias primas
& Clientes
Procesos
Productos &
Servicios
Planificación y Control
entrada
Sistema de Producción
Salida
O.M. Involucra gestionar
transformaciones
Entrada
Proceso de
Transformación
Salida
(adiciónde valor)
La transformación es posible Personal
Plantas
por las 5 Ps de la O.M.:
Partes
Procesos
Planificación y Control
Transformaciones
Física - manufactura
Locacional - transporte
Intercambio - ventas
Bodegaje - almacenamiento
Psicológicas - cuidado de la salud
Informacional - telecomunicaciones
Desarrollo de O.M. como un campo
Gestión
CientíficaComputadores
(MRP)
Línea ensamblaje
activa
JIT/TQC &
Automatización
Reingeniería de
Procesos
Estudios
Estrategia de
Producción
Empresa
Electrónica
Investigación
de operaciones
Primera
etapa
Servicio de calidad
y productividad
TQM & Calidad
Certificación
Gestión cadena
Global de abastecimiento
O.M.'s emergen como
un campo
Temáticas de la O.M.Producto & Selección
del proceso
Gestión de calidad
& Control
Diseño de servicio &
Gestión
Diseño del producto &
Selección del proceso
Gestión de capacidad
Sistemas JIT
Estrategia
Nacimiento del sistema
Localización
Diseño del sistema
Layout
Gestión del proyecto
Diseño de trabajo
& mediciones
Revisión del Sistema
Gestión de la cadena
de abastecimientoGestión de la cadena
de abastecimiento
Gestión crecimiento &
Cambios en el tiempo
Planificación, programación &
gestión de inventarios
Historia de la dirección de
operaciones
Especialización del trabajo (Adam Smith, 1776 y Charles Babbage, 1852)
Estandarización de piezas (Whitney, 1800)
Dirección científica (Taylor, 1881)
Cadena de montaje (Ford, Sorenson/Avery, 1913)
Gráficosde Gantt (Gantt, 1916)
Estudio del ritmo de producción (Frank and Lillian Gilbreth, 1922)
Control de calidad (Shewhart, 1924; Deming, 1950)
Computadora (Atanasoff, 1938)
Historia de la dirección de
operaciones
Planificación de necesidades de material (Orlicky, 1960)
Diseño asistido por computador (CAD, 1970)
Sistema de manufacturado flexible (1975)
Manufacturado por computador (1990)Globalización (1992)
Internet (1995)
Eli Whitney
1765 - 1825
En 1798, firmó un contrato con
el gobierno para fabricar 10.000
mosquetes.
Demostró que las herraminetas
podían dar como resultado
piezas estandarizadas:
Los elementos de los mosquetes
eran intercambiables.
Frederick W. Taylor
1856 - 1915
Conocido como el “padre de la
dirección científica”.
En1881, como ingeniero jefe de
Midvale Steel, estudió el análisis de
procesos:
Comenzó el estudio de tiempos y
movimientos.
Creó los principios de eficiencia.
© 1995 Corel Corp.
Taylor: la dirección debe asumir
más responsabilidades en
Asignar el puesto adecuado a los
trabajadores.
Facilitar la formación adecuada.
Proporcionar métodos apropiados de
trabajo y herramientas....
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