Trabajos
JANETH BOLAÑOS
COSTOS POR PROCESOS
El costeo por procesos es apropiado en el caso de las empresas que fabrican productos en masa tales como ladrillos, gasolinas, detergentes y cereales para el desayuno. En una situación de producto en masa, el producto final de un proceso homogéneo, de este modo es un periodo determinado, una unidad del producto no puede ser fácilmenteidentificada por costos específicos de insumos. Esta característica de los sistemas de costeo por procesos hace necesaria la adopción de un supuesto flujo de costos. Los supuestos del flujo de costos proporcionan un medio que permite a los contadores asignar los costos a los productos independientemente del flujo físico real de las unidades. Los sistemas de costeo por procesos permiten el uso de unsupuesto flujo de costos basados en promedios ponderados o en el método primeras entradas-salidas (PEPS).
El método PEPS del costeo por procesos se puede combinar con costo estándar, de tal modo que cada periodo se asigne un costo “normal” de producción a las unidades equivalentes producidas. Esta técnica permite a los administradores reconocer e investigar rápidamente las desviaciones importantesrespecto de los costos de producción normales.
Para obtener y asignar el costo del producto bajo un sistema de costeo por procesos se deben seguir seis pasos:
1) Calcule el número total de unidades físicas disponibles
2) Identifique el estado de las unidades físicas disponibles rastreando su flujo físico. Este paso implica identificar los grupos a los cuales se deberán asignar los costos(terminados, transferidos o que permanezcan en el inventario final)
3) Determine el número de unidades equivalentes producidas ya sea por el método de promedios ponderados o mediante PEPS.
4) Determine el costo total disponible, la cual es la suma de los cotos del inventario inicial y de todos los costos de producción en los que se haya incurrido durante el periodo actual.
5) Calcule el costopor unidad equivalente producida para cada componente del costo.
6) Asigne los costos a las unidades transferidas y a las unidades del inventario final de producción en proceso.
I. Unidades Dañadas o Deterioradas: Unidades que no cumplen con los estándares de producción y que se venden por su valor residual o se descartan. Estas unidades se sacan de la producción y no se realiza trabajoadicional de ellas. Ejemplos: cristalería y cerámica acabada con distorsiones en la forma.
II. Unidades defectuosas o Averilladas: Unidades que no cumplen con los estandares de producción y que deben procesarse adicionalmente para poder venderlas como unidades buenas o como mercancía defectuosa.
Ejemplo: ropa y muebles que no fueron elaborados de acuerdo con las especificaciones técnicas.
III.Material de Desecho: Materias primas que quedan del proceso de producción; éstas no pueden volver a emplearse en la producción para el mismo propósito; pero es posible utilizarlas para un proceso de producción o propósitos diferentes o venderse a terceras personas por un valor nominal. Ejemplo: leche en polvo.
IV. Material de Desperdicio: Aquella parte de las materias primas que quedan después de laproducción y que no tiene uso adicional ni valor de reventa.
Ejemplos: sobrantes después de aplicar moldes y plantillas en las industrias de telas y empaque plegadizo.
Unidades Dañadas o Deterioradas: Unidades que no cumplen con los estandares de producción y que se venden por su valor residual o se descartan. Estas unidades se sacan de la producción y no se realiza trabajo adicional de ellas.1. Deterioro en el primer departamento:
Existen 2 métodos para su tratamiento contable:
Método 1: Teoría de la Negligencia.
- Las unidades dañadas se consideran como si nunca hubieran sido puestas en producción, independientemente de la cantidad de trabajo realizada en estas.
- Puesto que las unidades dañadas se ignoran en el cálculo de las unidades equivalentes, los costos del período se...
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