Trequeladora

03.- Información general
En esta unidad didáctica le explicaremos algunos aspectos generales para
entender mejor el proceso de soldar.
Ensamblar metales. La soldadura heterogénea y autógena son dos técnicas que
permiten la unión permanente de metales. Esto es lo que las distinguen.
A.- El tipo de metales a ensamblar.
B.- El tipo de aglutinante o metal de aportación que permite elensamblaje.
C.- La temperatura necesaria para realizar el ensamblaje.
D.- La resistencia mecánica del ensamblaje.
Soldadura heterogénea: Este tipo de soldadura une dos piezas metálicas (de la
misma materia o no) mediante un aglutinante o metal de aportación (una aleación
de plata o cobre), que se compone de otro material diferente al de las piezas a
ensamblar, y con una temperatura de fusiónmenos elevada. Este tipo de
soldadura puede realizarse con un soplete con cartucho o un soldador eléctrico.
Los metales que pueden ensamblarse con esta soldadura son la mayoría, excepto
el zinc, el plomo y el estaño.
Temperatura: Los metales a soldar deben resistir el calor de la temperatura de
fusión del metal de aportación, elegido en fusión de estos metales. La temperatura
de lasoldadura heterogénea blanda (con estaño) es de 200º C. La soldaduraheterogénea fuerte (plata, aluminio, cobre, latón) varía entre 600º y 900º C, según
la soldadura.
Soldadura autógena: la soldadura autógena une entre si dos elementos
compuestos de un mismo metal, haciéndolos fundir puntualmente con o sin metal
de aportación. Generalmente, si se emplea un metal de aportación se tratade una
composición de la misma materia que las piezas a soldar y, por lo tanto, se funden
simultáneamente. Este tipo de soldadura puede hacerse con un soplete con acero
inoxidable y el hierro fundido.
Temperatura: Para obtener la temperatura de 1500º C requeridos para la
soldadura autógena, se necesita una fuente de calor que alcance 3000º a 4500º C.
La mayoría de los metales corrientesse funden por la acción de tal calor. La fusión
obtenida de este modo garantiza una solidez del ensamblaje muy superior a la de
la soldadura heterogénea.
04.- Herramientas para la soldadura heterogénea y autógena
Soldador eléctrico: El soldador eléctrico de punta fina,
gracias a su potencia, permite la realización de trabajos de
soldadura finos, como en electrónica, por ejemplo. Paralos
trabajos mas pesados, existen puntas cónicas o de martillo,
estos acumulan, al cabo de un cierto tiempo, suficiente
calor para fundir la soldadura.
Soldador de gas: Para reparaciones rápidas puede utilizar
un soldador autónomo de gas que no necesita ninguna
alimentación eléctrica. Estos soldadores se cargan conSoplete con cartucho: Generalmente, estos sopletes son
alimentados concartuchos desechables (para atornillar o
perforar) de gas liquido (butano o propano utilizable
hasta -15º C). Pueden estar equipados de puntas de
diferentes formas y existe un modelo especial destinado a
facilitar la soldadura de tubos.
Soplete con botellas de gas: Es mas potente que un
soplete de cartucho y dispone de una mayor autonomía.
Está unido a grandes botellas debutano o propano
(generalmente provistos de un reductor de presión). Su
gran caudal permite alcanzar temperaturas mas elevadas que con el soplete de
cartucho (1500º C).
05.- Preparación de la soldadura heterogénea y autógena
Capilaridad: La soldadura utiliza el principio de la
capilaridad, que es la propiedad que tiene un líquido de
repartirse entre dos cuerpos sólidos unidos osimplemente
separados por un juego ínfimo. Este fenómeno se puede
comparar con la absorción del café para un terrón de
azúcar, en el cual se ve subir el líquido.
Soldadura blanda: La soldadura blanda ofrece una unión
de resistencia mecánica, (para conexiones eléctricas,
soportes de pantallas de lámpara…) y hermeticidad bajas
(conductos de agua fría, recubrimientos de zinc,...