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Principios de los sistemas de Manufactura

Las disciplinas en ciencia e ingeniería dependen de leyes básicas o principios. El estudio de los sistemas de manufactura no debe de ser la excepción. Estableceremos principios relevantes después el lector puede notar que en muchas ocasiones estas leyes científicas básicas tales como la primera y la segunda ley de la Termodinámica.Desafortunadamente, principios específicos de los sistemas de manufactura son difícilmente de discernir, y no ha habido mucho esfuerzo en derivar extensamente las reglas aceptadas para el sistema de diseño y operaciones basados en dichos principios.

El ambiente natural cambia lentamente. Fenómenos físicos, tales como la gravedad continúan como constantes a través del tiempo y del espacio, facilitando elreconocimiento y su descripción. Los hombres han estado estudiando estos estáticos y omnipresentes sistemas por miles de años.
Los Sistemas de manufactura, por otro lado, son relativamente nuevos, complejos y dinámicos. Su presentación varía con los cambios del conocimiento humano y de sus necesidades en lugar de alguna propiedad inherente. Átomos, moléculas y elementos vienen predeterminados. Si ustedsabe la masa en un objeto, es conocido como fuerza gravitacional. Sin embargo, dos sistemas de manufactura con el mismo número de máquinas podrían tener tasas de producción muy dispares, tiempos de rendimiento y calidad. Las leyes fisicas de la naturaleza guían la información de los materiales bajo presión y calor. Lo mismo es para la transformación de materiales con los procesos básicos demanufactura. Cuando diseñamos sistemas, no obstante, los humanos crean construcciones artificiales para interpretar e integrar componentes. Esto incluye que las maquinas sean localizadas y mantenidas, como las partes son puestas en lotes y enviadas, como se mide el rendimiento. Hasta la terminología y el marco con el que vemos el sistema es artificial y sujeto a cambios a través del tiempo. Latemperatura absolutamente puede ser medida y estandarizada, pero ¿cómo la podemos considerar útil para la maquina? ¿Esto incluye el tiempo que el operador tarda buscando las herramientas adecuadas, detectando producto defectuoso, u operando la máquina a una velocidad inferior a la óptima. En la práctica, ¿cómo es que nosotros sabemos cuál definición ha sido utilizada? A pesar de la falta deexperiencia y marco de referencia para la estandarización, es importante que entendamos los principios de los sistemas de manufactura, y podremos empezar a expresar la comprensión actual. Esperamos, que el futuro traiga más sabiduría y definiciones estándares, permitiendo de este modo un marco fijo para la descripción y evaluación del sistema.

1era ley WIP = Ritmo de producción X Tiempo deprocesamiento

La ley de Little es tal vez el principio más ampliamente reconocido de los sistemas de manufactura. Los niveles WIP y los tiempos de procesamiento se refieren a valores medios. La ley aplica a todos los niveles: piezas individuales de equipamiento, centro de trabajo, departamento y sistema. Solo necesitamos asumir que el sistema se encuentra en un estado continuo o estable. WIP esdirectamente proporcional para el tiempo de producción, la constante de proporcionalidad es la tasa de producción (ya que estamos asumiendo el estado estacionario, la tasa de producción es también la tasa de entrada al sistema de producción).
Aunque no es difícil de probarlo, omitimos la prueba de la ley de Little. En su lugar, ofrecemos la explicación intuitiva de la Figura 1.7. Imagínese el sistema comoun solo proceso. Deja que el ritmo de producción en estado estacionario sea X.
Hay N puestos de trabajo en el sistema. Imagínese el sistema como un conjunto de N espacios y además cada uno ocupado por un trabajo. Cada 1 / X unidades de tiempo un nuevo trabajo llega al sistema y cada trabajo avanza un lugar o espacio. ¿Cuánto tiempo tomará el trabajo para pasar a través del sistema de...