02 Modelado Fundamentos

procesos de fabricación

procesos de fabricación
2

modelado (forming)

los procesos de este grupo presentan las siguientes propiedades:
1

la cantidad de masa antes y después del proceso es la misma;

2

la forma y dimensiones se modifican durante el proceso

procesos de fabricación
2

modelado (forming)
se pueden modificar todas las dimensiones o alguna de ellas
permanece constante por estose divide el grupo en:

1

modelado masivo;

2

modelado de lámina

procesos de fabricación
2

modelado (forming)

dentro de los procesos de modelado masivo se encuentran:
1
recalcado,
2
forjado (en todas sus variantes),
3
laminado,
4
estirado o trefilado
5
extruido, (hay dos procesos diferentes y se denominan igual)
6
embutido masivo,
7
punzonado, ( todas sus variantes)

procesos de fabricación2

modelado (forming)

dentro de los procesos de modelado de lámina se encuentran:
1
embutido profundo,
2
embutido sobre molde positivo
3
embutido (en todas sus variantes),
4
flexionado,
5
repujado,

fundamentos modelado
Clasificación de los procesos de modelado
Se pueden clasificar conforme al esfuerzo producido en la pieza:
- modelado por compresión
- modelado por tensión - compresión
-modelado por tensión
- modelado por flexión
- modelado por corte

(DIN 8583),
(DIN 8584),
(DIN 8585),
(DIN 8586),
(DIN 8587).

fundamentos modelado
Otra clasificación se hace según se obtenga un cambio en la resistencia
mecánica
procesos que conducen a un cambio en las propiedades de resistencia
ninguno,
pasajero y
permanente

fundamentos modelado
otra clasificación se realiza mediante el uso detemperatura:
modelado en caliente y
modelado en frío

fundamentos modelado
El proceso de modelado se vé influenciado mediante
la pieza,
la herramienta,
el material lubricante,
la máquina y
el medio ambiental
en ésta última se incluye también el control y la regulación de máquina y
proceso

fundamentos modelado
se debe además considerar el transporte y manejo de la pieza para
introducirla en laherramienta, para sacarla y transportarla a la siguiente
estación de trabajo

fundamentos modelado

Sistema tribológico según DIN 50320. 1 cuerpo base, 2 contracuerpo, 3
material intermedio, 4 medio ambiental

fundamentos modelado
esfuerzo de fluencia

el sistema tribológico del proceso de modelado se determina mediante la
pieza, la herramienta, el lubricante y el medio ambiente

fundamentos modeladoel estado de la pieza antes del modelado es de interés para los parámetros
de entrada del proceso

fundamentos modelado

sin embargo también el trabajado posterior, es decir el tratamiento después
del modelado, como tratamiento térmico, los procesos de modelado
siguientes, el trabajado por arranque de viruta, el tratamiento superficial etc.
deberán ser conocidos para la optimización del procesode modelado

fundamentos modelado

una optimización del proceso de modelado se deberá llevar a cabo solo bajo
conocimiento y ajuste a los procesos de fabricación anteriores y siguientes

fundamentos modelado

fundamentos de la técnica de modelado

fundamentos modelado
esfuerzo de fluencia
en todo proceso de modelado se produce intencionalmente un cambio de
forma mediante una deformaciónpermanente en el material de la pieza

fundamentos modelado
esfuerzo de fluencia
se requiere la descripción de la pieza
por ejemplo; estructura cristalina de la pieza, -temperatura, -geometría, -superficie así como también valores
tecnológicos, tales como el límite de cedencia, el límite de ruptura, la elongación de ruptura y las curvas de fluencia

fundamentos modelado
esfuerzo de fluencia
se han detomar en consideración los siguientes estados:
                         durante la entrega,
                         inmediatamente antes del modelado,
                         durante el proceso de modelado,
                         inmediatamente después del proceso de modelado y
después de un almacenamiento a temperatura ambiente o
después de un tratamiento térmico

fundamentos modelado...