abracio norma g 65

MEMORIAS DEL XV CONGRESO INTERNACIONAL ANUAL DE LA SOMIM
23 al 25 DE SEPTIEMBRE, 2009 CD. OBREGÓN, SONORA. MÉXICO
A3_24

ESTUDIO EXPERIMENTAL DEL COMPORTAMIENTO DEL ACERO AISI
8620 EXPUESTO A LA ABRASION SECA
I. Hilerio1 , M.A. Barron.
Universidad Autónoma Metropolitana, Unidad Azcapotzalco, Departamento de Materiales.
1
E.Mail: ihc@correo.azc.uam.mx

RESUMEN
En este trabajo sepresenta el desarrollo
experimental llevado a cabo para determinar el
comportamiento del acero AISI 8620, expuesto
al fenómeno de abrasión de tres cuerpos en
condición seca. El acero fue tratado
superficialmente
con
un
templado,
carbonitrurado y borurado, respectivamente. Las
pruebas de abrasión se realizaron de acuerdo a
las especificaciones de la norma ASTM G-65.
El abrasivo empleado fuearena sílica de
tamaño, aproximadamente, de 230 - 270µm, con
una dureza de 1250HV. Los resultados testifican
que el acero AISI 8620 borurado resulta con una
dureza de 800HV, la más grande de todos ellos;
además, muestra mejor resistencia a la abrasión
y un coeficiente k de desgaste de 0.0001mg /m
N
ABSTRACT
This paper presents the experimental
development carried out to determine thebehavior of the steel AISI 8620 under abrasion
wear of three bodies in dry condition. This steel
was treated superficially by a hardness
treatment , carbonitriding and boriding. The
tests of abrasion were carried out under the
standard ASTM G-65. The abrasives particles
employed was a quartz grain sand among 230 to
270 µm with a hardness of 1250 HV. The
results showed that the surface withthe biggest
hardness is the boriding, with approximately
800HV, also was the better resistance under
abrasion wear with a coefficient, k of 0.0001
mg/m N.

erosivo, abrasivo seco y húmedo. Los estudios
realizados por J. Aguilar [1] A L. Márquez [2] y
E. J. López [3], tienen como tema principal el
desgaste abrasivo, donde los dos primeros,
abordan el diseño de dos equipos para evaluar
estefenómeno, mientras que el tercero, muestra
la experimentación para la obtención del
coeficiente de desgaste k. En los países
industrializados, existe mucha literatura
científica relacionada con este tópico; tal es el
caso del presentado por el Dr. Wirojanupatump
[4] de la Universidad de Nottingham, UK; quien
realizó pruebas de desgaste abrasivo, donde
compara los resultados obtenidosentre un
tribosistema seco y húmedo, en un acero de
medio carbono. Mientras que el Dr. R. L. Deuis
et al [5], cotejó el comportamiento del desgaste
en un medio ambiente seco y otro húmedo, para
recubrimientos depositados sobre aluminio.
Encontró que la abrasión, en un ambiente
húmedo, es menor que de la que se presenta en
seco. Lo anterior, se explica debido a que hay
una
menor
generaciónde
calor
y
consideraciones hidrodinámicas de la película
de agua que se forma, así como las diferencias
de las propiedades físicas del abrasivo en un
medio seco y acuoso.
2. EXPERIMENTACIÓN
El equipo empleado para este estudio fue
desarrollado en la SEPI-ESIME, basándose en
la norma ASTM G-65 - 93 [6], para la
configuración y especificaciones del mismo. En
la figura 1, se muestra elesquema de la
máquina. Mientras que la figura 2, se presenta a
ésta una vez que se ha construido.

1. INTRODUCCION
En México existe un atraso no deseable en la
investigación en la tribología, por la falta de una
adecuada infraestructura instrumental, entre
otros aspectos. Motivo por el cual, se ha dado a
la tarea de diseñar y construir equipos para
poder así estudiar diferentes fenómenostribológicos, tales como desgaste adhesivo,

ISBN 978-607-95309-1-4

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Fig. 1 Esquema de la máquina abrasiva
Velocidad del disco

186 a 194
r.p.m.

Número de ciclos totales
7777 ciclos
Medición de la pérdida de...