acero
Páginas: 8 (1865 palabras)
Publicado: 1 de julio de 2013
DEFINICIÓN DE ACERO
De acuerdo a la Norma COVENIN 1618:98. Es una aleación de hierro-carbono, con un contenido máximo de carbono de 2 %.
De acuerdo a McCormac. Es una aleación que está compuesta principalmente de hierro (mas del 98%). Contiene también pequeñas cantidades de carbono, silicio, manganeso, azufre, fósforo y otros elementos. El carbono es el elemento que tiene la mayorinfluencia en las propiedades del acero. La dureza y la resistencia aumentan con el porcentaje de carbono pero desafortunadamente el acero resultante es más frágil y su soldabilidad se ve afectada. Una cantidad menor de carbono hará más suave y dúctil al acero, pero también más débil. La adición de cromo, silicio y níquel dan como resultado aceros con resistencias muchos mayores. Esos aceros sonapreciablemente más costosos y más difíciles de fabricar.
RESEÑA HISTÓRICA DEL USO DEL HIERRO Y EL ACERO
A pesar de los esfuerzos de los arqueólogos durante muchas décadas, no ha sido posible descubrir cuando se usó el hierro por primera vez.
El término hierro fundido se usa para materiales con contenido muy bajo de carbono, mientras que a los materiales con contenido muy alto de carbonose les llama hierro forjado. Los aceros se encuentran entre el hierro fundido y el forjado y tiene contenidos de carbón en el rango de 0,15% al 1,7%.
El acero se define como una combinación de hierro y pequeñas cantidades de carbono, generalmente menos del 1%. También contiene pequeños porcentajes de algunos otros elementos. Aunque se ha fabricado acero desde hace 2000 ó 3000 años, no existeun método de producción económico sino hasta la mitad del siglo XIX.
Al primer proceso para producir acero en grandes cantidades se le dio el nombre de Sir Henry Bessemer de Inglaterra. Recibió una patente inglesa para su proceso en 1855, pero sus esfuerzos para conseguir una patente en Estados Unidos en 1856 no tuvieron éxito, ya que se aprobó que William Nelly de Eddyville, Kentucky, habíaproducido acero mediante el mismo proceso siete años antes de que Bessemer solicitara su patente inglesa. Nelly recibió la patente, pero se usó el nombre de Bessemer para el proceso.
Antes de que fuese desarrollado el proceso Bessemer, el acero era una aleación costosa usada principalmente para fabricar cuchillos, tenedores, cucharas y ciertos tipos de herramientas cortadoras. El procesoBessemer redujo los costos de producción por lo menos en un 80% y permitió por primera vez la producción de grandes cantidades de acero.
El convertidor Bessemer se usó en Estados Unidos hasta principios de este siglo, pero desde entonces se ha reemplazado con mejores métodos como el proceso de hogar abierto y el de oxígeno básico.
Gracias al proceso Bessemer, en 1870 ya se podía producir engrandes cantidades acero estructural al carbono y por 1890 el acero era el principal metal estructural usado en Estados Unidos.
Aproximadamente 80% del acero estructural producido hoy día en Estados Unidos, se hace fundiendo la chatarra de acero (principalmente de automóviles viejos) en hornos eléctricos. El acero fundido se vierte en moldes que tienen aproximadamente las formas finales de losmiembros. Las secciones resultantes pasan por una serie de rodillos que los oprimen para darles su forma final. Los miembros resultantes tienen mejor superficie y menores tensiones residuales que el acero recién hecho.
El primer uso del metal para una estructura considerable tuvo lugar en Shopshire, Inglaterra (225 Km. al noroeste de Londres) en 1779, ahí fue construido con hierro fundido elpuente Coalbrookdale en forma de arco de 100 pie de claro sobre el río Severn. Se dice que este puente (aun en pie) fue un punto crítico en la historia de la ingeniería porque cambió el curso de la Revolución Industrial al introducir al hierro como material estructural. Supuestamente este hierro era cuatro veces más fuerte que la piedra y treinta veces más que la madera.
Muchos otros puentes de...
De acuerdo a la Norma COVENIN 1618:98. Es una aleación de hierro-carbono, con un contenido máximo de carbono de 2 %.
De acuerdo a McCormac. Es una aleación que está compuesta principalmente de hierro (mas del 98%). Contiene también pequeñas cantidades de carbono, silicio, manganeso, azufre, fósforo y otros elementos. El carbono es el elemento que tiene la mayorinfluencia en las propiedades del acero. La dureza y la resistencia aumentan con el porcentaje de carbono pero desafortunadamente el acero resultante es más frágil y su soldabilidad se ve afectada. Una cantidad menor de carbono hará más suave y dúctil al acero, pero también más débil. La adición de cromo, silicio y níquel dan como resultado aceros con resistencias muchos mayores. Esos aceros sonapreciablemente más costosos y más difíciles de fabricar.
RESEÑA HISTÓRICA DEL USO DEL HIERRO Y EL ACERO
A pesar de los esfuerzos de los arqueólogos durante muchas décadas, no ha sido posible descubrir cuando se usó el hierro por primera vez.
El término hierro fundido se usa para materiales con contenido muy bajo de carbono, mientras que a los materiales con contenido muy alto de carbonose les llama hierro forjado. Los aceros se encuentran entre el hierro fundido y el forjado y tiene contenidos de carbón en el rango de 0,15% al 1,7%.
El acero se define como una combinación de hierro y pequeñas cantidades de carbono, generalmente menos del 1%. También contiene pequeños porcentajes de algunos otros elementos. Aunque se ha fabricado acero desde hace 2000 ó 3000 años, no existeun método de producción económico sino hasta la mitad del siglo XIX.
Al primer proceso para producir acero en grandes cantidades se le dio el nombre de Sir Henry Bessemer de Inglaterra. Recibió una patente inglesa para su proceso en 1855, pero sus esfuerzos para conseguir una patente en Estados Unidos en 1856 no tuvieron éxito, ya que se aprobó que William Nelly de Eddyville, Kentucky, habíaproducido acero mediante el mismo proceso siete años antes de que Bessemer solicitara su patente inglesa. Nelly recibió la patente, pero se usó el nombre de Bessemer para el proceso.
Antes de que fuese desarrollado el proceso Bessemer, el acero era una aleación costosa usada principalmente para fabricar cuchillos, tenedores, cucharas y ciertos tipos de herramientas cortadoras. El procesoBessemer redujo los costos de producción por lo menos en un 80% y permitió por primera vez la producción de grandes cantidades de acero.
El convertidor Bessemer se usó en Estados Unidos hasta principios de este siglo, pero desde entonces se ha reemplazado con mejores métodos como el proceso de hogar abierto y el de oxígeno básico.
Gracias al proceso Bessemer, en 1870 ya se podía producir engrandes cantidades acero estructural al carbono y por 1890 el acero era el principal metal estructural usado en Estados Unidos.
Aproximadamente 80% del acero estructural producido hoy día en Estados Unidos, se hace fundiendo la chatarra de acero (principalmente de automóviles viejos) en hornos eléctricos. El acero fundido se vierte en moldes que tienen aproximadamente las formas finales de losmiembros. Las secciones resultantes pasan por una serie de rodillos que los oprimen para darles su forma final. Los miembros resultantes tienen mejor superficie y menores tensiones residuales que el acero recién hecho.
El primer uso del metal para una estructura considerable tuvo lugar en Shopshire, Inglaterra (225 Km. al noroeste de Londres) en 1779, ahí fue construido con hierro fundido elpuente Coalbrookdale en forma de arco de 100 pie de claro sobre el río Severn. Se dice que este puente (aun en pie) fue un punto crítico en la historia de la ingeniería porque cambió el curso de la Revolución Industrial al introducir al hierro como material estructural. Supuestamente este hierro era cuatro veces más fuerte que la piedra y treinta veces más que la madera.
Muchos otros puentes de...
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