aceros





MAQUINAS Y HERRAMIENTAS

“ACEROS”

ING. LUIS ROBERTO ALVARADO


DAVID MARTINEZ
NORA ROMERO
ERICK SERRANO
SANDRA ALANIS
ELIEZER
VALERIA



12/AGOSTO/2014


INTRODUCCIÓN:
El acero al carbono, constituye el principal producto de los aceros que se producen, estimando que un 90% de la producción total producida mundialmente corresponde a aceros al carbono y el 10% restanteson aceros aleados. El acero al carbono (acero dulce) es el más propenso a la corrosión y por lo tanto el menos costoso de los metales que habitualmente se perforan. La composición química de los aceros al carbono es compleja, además del hierro y el carbono que no supera el 2%, hay en la aleación otros elementos necesarios para su producción, denominadas ferroaleaciones, tales como silicio ymanganeso, que contienen entre un 20 y un 80% del elemento de aleación. También hay otros que se consideran impurezas por la dificultad de excluirlos totalmente –azufre, fósforo, oxígeno, hidrógeno. El aumento del contenido de carbono en el acero eleva su resistencia a la tracción y su dureza, incrementa el índice de fragilidad en frío y hace que disminuya la tenacidad y la ductilidad.
INFLUENCIA DELOS ELEMENTOS
1-Silicio: Es un elemento desoxidante. No conviene que este en una concentración superior al 0,20% ya que así puede dificultar la operación de soldadura por formación de sílice. En algunos aceros al carbono se añade hasta un 0,30%. Esto se hace en aceros al carbono que van a ser modelados El Si da fluidez a los metales fundidos, ayudándolos a llenar los huecos del molde.2-Manganeso: Es un desoxidante y también desulfurante. Forma sulfuro de manganeso evitando la fragilidad en caliente de los aceros.
3-Azufre: Es un elemento que perjudica mucho a las propiedades del acero. El azufre es prácticamente insoluble en Fe metálico de forma que forma un eutectico a 988 ºC, que es responsable de la fragilidad el caliente de los aceros. Para luchar contra esto añadimos manganesopara que en vez de formarse FeS se forme sulfuro de manganeso. Este sulfuro de manganeso pasa con facilidad a la escoria básica y el que no queda en el acero formando inclusiones que incluso ayudan al acero a aumentar su maquinabilidad.
4-Fósforo: Es un elemento que aumenta la fragilidad de los aceros.

CLASIFICACIÓN DE LOS ACEROS POR SU CONTENIDO EN CARBONO
De acuerdo a la cantidad decarbono los aceros pueden clasificarse en:

1.- Aceros de bajo carbono (menos del 0.30%)
2.- Aceros medios en carbono (entre 0.30 y 0.50 %)
3.- Aceros de alto carbono (mas de 0.5%).

Acero extrasuave: el contenido de carbono varia entre el 0.1 y el 0.2 %. Es un acero fácilmente soldable y deformable.
Aplicaciones: Elementos de maquinaria de gran tenacidad, deformación en frío, embutición,plegado, herrajes, etc.
Acero suave: El contenido de carbono esta entre el 0.2 y 0.3 %. Se puede soldar con una técnica adecuada.
Aplicaciones: Piezas de resistencia media de buena tenacidad, deformación en frío, embutición, plegado, herrajes, etc.
Acero semisuave: El contenido de carbono oscila entre 0.3 y el 0.4 % .
Aplicaciones: Ejes, elementos de maquinaria, piezas resistentes y tenaces,pernos, tornillos, herrajes.
Acero semiduro: El carbono esta presente entre 0.4 y 0.5 %.
Aplicaciones: Ejes y elementos de máquinas, piezas bastante resistentes, cilindros de motores de explosión, transmisiones, etc.
Acero duro: la presencia de carbono varia entre 0.5 y 0.6 %.
Aplicaciones: Ejes, transmisiones, tensores y piezas regularmente cargadas y de espesores no muy elevados.
Aceros muyduros: El contenido de carbono que presentan esta entre el 0.6 y el 0,8 %.
Aceros extraduros: tienen un contenido en carbono mayor al 0,8 %


Propiedades:
Maleable
El acero al carbono, también denominado acero forjado, es maleable. Esto significa que es flexible y puede tener cualquier forma. El acero al carbono en bruto se vierte en bloques que son laminados en caliente en una forma...