acetona traduccion

Con el empaque al azar, Norton creyo que la capacidad de una las necesidades de eficiencia de la torre fueron los más adecuados para relleno estructurado. por la baja tasa de líquido como en lasección de rectificación de la torre empaques estructurados producen tanto una mayor capacidad y mayor eficiencia que empaques al azar.
la sección de creación de bandas de la columna de acabado deacetona era un problema. el primer obstáculo fue el fenómeno de dos fases líquidas ocurriendo en la alimentación y en la sección de agotamiento. las dos fases líquidas introducen incertidumbre en loscálculos de capacidad de la bandeja.
El segundo obstáculo fue la alta volatilidad relativa de acetona y agua que se desarrolla como acetona es despojado de distancia. acetona y agua tienen una relacióninusual de equilibro vapor/liquido (VLE) como se muestra en la fig 4. a bajas concentraciones de acetona, la volatilidad relativa es baja; que es la razón por la columna de la necesidades de acabado de40 etapas por encima de la alimentación. a bajas concentraciones de acetona, sin embargo, la volatilidad relativa es muy alta (alrededor de 12).
Volatilidades relativas altas causan un problema en ladestilación porque distorsionan los cálculos de destilación. conducen a los diseñadores a creer que las separaciones son muy fácil porque la bandeja por bandeja simulaciones indican que se necesitanmuy pocas etapas. de hecho, en la columna de la acetona, la bandeja por bandeja simulaciones indicó que se necesitan sólo tres etapas teóricas para reducir la alimentación de un 49% de acetona y 0,5%de acetona. El error potencial de la separación "simple" es que las etapas teóricas no modelan la transferencia de masa proporcionada por cualquiera de platos o relleno. en consecuencia, las dosbandejas y envases aparecerán para generar una baja eficiencia cuando se expresa como la eficiencia de la bandeja, o como HETP (la eficiencia serían parecer normal si los cálculos se expresaron en...