Actividades Del Ingeniero Industrial

Actividades del ingeniero industrial como profesionista

1.-Diseñar e implementar sistemas y procedimientos para la toma de decisiones
Esta actividad es base en un ingeniero, porque es en lo que se basa su trabajo, todo empieza por un problema, en que el ingeniero utiliza su ingenio para darle un final a este problema por medio primero de una decisión rápida pero eficaz, y luego implementandolos sistemas y procedimientos necesarios.
Objetivos específicos:

1. Caracterizar los aspectos teóricos fundamentales de la evaluación del impacto de la capacitación y los modelos existentes en el mundo empresarial.
2. Caracterizar la situación actual de la entidad objeto de estudio para descubrir las brechas que obstaculizan el buen desarrollo de la actividad de Propiedad Industrial.
3.Valorar las variables e indicadores básicos que sustentan el proceso de medición del impacto de la capacitación en materia de Propiedad Industrial.
4. Diseñar e implementar el modelo de evaluación de impacto de la capacitación en materia de Propiedad Industrial con sus principios metodológicos.


2.-Diseñar y operar sistemas de control de calidad


El Control Total de la Calidad
Serefiere al énfasis de calidad que enmarca la organización entera, desde el proveedor hasta el consumidor. La administración de la calidad total enfatiza el compromiso administrativo de llevar una dirección continua y extenderla a toda la empresa, hacia toda la excelencia en todos los aspectos.
Lineamientos Básicos para un Control Total de Calidad
Mejoramiento Continuo: La administración del controlde la calidad requiere de un proceso constante, que será llamado mejoramiento continuo, donde la perfección nunca se logra pero siempre se busca.
Involucrar al Empleado: Se ha detectado que el mayor porcentaje de los problemas de calidad tiene que ver con los materiales y los procesos y no con el desempeño del empleado por lo tanto la tarea consiste en diseñar el equipo y los procesos queproduzcan la calidad deseada. Esto se puede lograr con un alto grado de compromiso de todos aquellos involucrados con el sistema en forma diaria ya que lo entienden mejor quien mide: Las técnicas para construir la confianza de los empleados incluyen:
1. La construcción de redes de comunicación que incluyan los empleados.
2. Supervisiones abiertas y partidarias.
3. Mudar la responsabilidad deadministración y asesoría a los empleados de producción.
4. Construir organizaciones con moral alta.
5. Técnicas formales como la creación de equipos y círculos de calidad.
Círculos de Calidad: Es un grupo formado por empleados voluntarios, que se reúnen en forma regular para resolver problemas relacionados con el trabajo, reciben capacitación de planeación en grupo, solución de problemas y controlestadístico de la calidad.

3.- Diseñar e implantar sistemas de planeación de control para la producción


Los Sistemas de Planeación y Control de la Producción/Operaciones, están formados por un conjunto de niveles estructurados (jerárquicamente) de planificación que contemplan tanto los Planes Agregados, los Planes Maestros, la Gestión de Materiales, así como, los niveles de Ejecución oGestión de Taller.
En los últimos años se ha estado produciendo un notable incremento de la importancia que tiene el Subsistema de Producción en el desarrollo de la actividad empresarial. Los Sistemas de Gestión de la Producción integran las diferentes funciones de planificación y mando de la producción; a partir de la utilización de técnicas, diagramas, gráficos y software, que facilitan los cálculos ydecisiones en torno a la selección de las mejores variantes de producción.
En la actualidad existen diferentes alternativas de Sistemas de Gestión de la Producción (SPCP), acorde a las características propias del proceso productivo (variedad, volumen de producción, complejidad del producto, nivel técnico y tecnológico, etc.), cuyo objetivo es controlar el proceso de producción dentro del...