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DATOS DE LA ASIGNATURA
Nombre de la asignatura: Estudio del Trabajo I
Carrera: Ingeniería Industrial
Clave de la asignatura: INJ-1011
Horas teoría-horas práctica-créditos: 4 2 6

APORTACIÓN DE LA ASIGNATURA AL PERFIL DEL EGRESADO:

Esta asignatura aporta al perfil del ingeniero Industrial la capacidad de diseñar, implementar y mejorar estaciones de trabajo, considerando factores aoptimizar, participando en la estandarización de operaciones para la transferencia y adaptación de los sistemas productivos y/o de servicios, así como de manejar y aplicar las normas y estándares en el análisis de operaciones.

La importancia de la materia es que el alumno utilizando las herramientas como los diagramas de proceso, el análisis de operaciones y aplicando las técnicas de estudio detiempos y movimientos pueda optimizar y mejorar un sistema productivo y/o de servicios.

Con esta materia se empieza con la especialización en la carrera, representando un vínculo importante con las materias orientadas hacia la mejora y optimización de los sistemas productivos y/o servicios.

Diseñar y mejorar sistemas y métodos de trabajo
Aplicar técnicas para la medición y evaluación de laproductividad
Establecer estándares de producción.

OBJETIVO(S) GENERAL(ES) DEL CURSO:

Aplicar técnicas de estudio de tiempos y movimientos para optimizar un sistema productivo

COMPETENCIAS PREVIAS:

Conocer los conceptos de ingeniería industrial.
Conocer y aplicar las distribuciones de probabilidad.
Leer, interpretar y realizar dibujo industrial.
Conocer los diferentes tipos demateriales.

TEMARIO:

Unidad
Temas
Subtemas
1
Generalidades de
estudio del trabajo y
Diagramas de proceso.
1.1.Introducción a la Ingeniería Industrial y
Conceptos generales.
1.2. Diagrama de proceso de operaciones.
1.3. Diagrama de proceso de flujo.
1.4. Diagrama de proceso de recorrido.
1.5. Diagrama hombre-máquina.
1.6. Diagrama de proceso de grupo.
2
Análisis de operaciones2.1. Concepto, enfoque y método del análisis
de operaciones.
2.2. Finalidad de la operación
2.3. Diseño de la pieza
2.4. Tolerancias y tolerancias geométricas
2.5. Materiales
2.6. Proceso de manufactura
2.7. Preparación herramental
2.8. Condiciones de trabajo
2.9. Manejo de materiales
2.10. Distribución de equipo
3
Estudio de Movimientos
3.1. Definición de estudio de movimientos3.2. Definición y clasificación de los movimientos fundamentales Therbligs
3.3. Principios de economía de movimientos
3.4. Análisis del diagrama bimanual actual y
propuesto
4
Estudio de tiempos con
cronometro
4.1. Definición de estudio de tiempos
4.2. División de la operación en sus elementos
4.3. Tipos de cronómetros para estudio de tiempos
4.4. Estudio de tiempos con cronometro
4.5.Determinación del número de observaciones (n’)
4.6. Calificación de la actuación
4.7. Suplementos
4.8. Calculo del tiempo estándar




Método de Evaluación:

4 Exámenes escritos 70%
Realizar diagramas de proceso 10%
Mejorar un método de trabajo 5%
Video (estudio de movimientos) 10%
Calculo de tiempo estándar 5%


FUENTES DE INFORMACIÓN:
1. Niebel Benjamin W., Freivalds Andris,Ingeniería Industrial; Métodos, Estándares y Diseño del Trabajo, Ed. Mc Graw Hill, Duodecima Edición, 2009
2. Barnes M. Ralph, Estudio de Tiempos y Movimientos, Ed. Alfa Omega
3. Salvendy Gabriel, Biblioteca del Ingeniero Industrial, Ed. Ciencia y Técnica s.a. editado en México
4. Muther Richard, Distribución de Planta: ordenación racional de los elementos de producción industrial, Ed. hispanoeuropea s.a.,1981
5. Trujillo, del Rio Juan José, Elementos de ingeniería industrial, Ed. Reverte1990
6. Hodson William K., Maynard; Manual del ingeniero industrial, Ed. Mc Graw Hill, Primera Edición, 2005
7. Konz Stephan, Diseño de Sistemas de Trabajo, Ed. Limusa, México, 2006
8. Oficina internacional del trabajo (OIT), Introducción al Estudio del TrabajoGinebra Suiza, Ed. Limusa, Cuarta...