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CAPITULO 3: METODOLOGIA

El siguiente capítulo describe lo que se realizó en el desarrollo del proyecto Seis Sigma
dentro de la empresa. Es importante recordar, como se mencionó anteriormente, que
cada fase cuenta con diversos pasos y herramientas como se describe en el capítulo 2,
sin embargo no es necesario aplicar todas a un proyecto todo el tiempo. Aquí se
explicará desde cómo surge elproyecto en la etapa previa hasta la fase de Análisis de la
metodología DMAIC. Las últimas dos fases; Mejora (Improve) y Control están
incluidas en el capítulo 4 de resultados.

3.1 Etapa previa

Como se mencionó en el capítulo anterior, en esta etapa se enfoca en la selección
adecuada del proyecto así como en la formación del equipo que lo atenderá. También
está incluido en esta etapa elTeam Charter (Carta de Equipo) como se verá más
adelante.

3.1.1 Selección de proyecto
Dentro de la empresa, el proyecto surge por la identificación de parte del Gerente de
Logística de los problemas constantes a los que se enfrentaba el personal del
departamento de producción, específicamente del área de empaque. Estos problemas
están relacionados con corregir defectos presentados a lolargo del proceso y
generalmente detectados en lotes de producto terminado. Estos defectos implican
retrabajos así como desperdicio de material entre otros aspectos. De igual forma es
importante notar que existían ciertas quejas de los clientes por defectos relacionados
21

con esta área. Fue así como surge el proyecto de mejora inicialmente definido como
“Optimización del proceso deempaque”. Para esto se utilizó el criterio SMART que se
describe a continuación:

•

Specific (especifico): ¿está enfocado a un problema real del negocio?
o Sí representa un problema real del negocio ya que implica costos
operacionales relacionados con el retrabajo, así como el desperdicio de
material y mas importantemente en la satisfacción de los clientes.

•

Measurable (medible): ¿es posiblemedir el problema, establecer una línea base
y fijar metas para mejora?
o Sí, se pueden obtener mediciones del problema en cuestión debido a que
la problemática está en los defectos que se presentan en los lotes de
producto terminado. Estos defectos son variables discretas de tipo pasa no pasa por lo que es posible establecer la situación actual y así poder
fijar las metas para la mejora.•

Attainable (alcanzable): ¿es la meta realizable? ¿la fecha de finalización del
proyecto es realista?
o Se piensa que la meta del proyecto es realizable. Aunque ésto es solo en
teoría ya que a pesar de no saber, exactamente, cuál es la condición
actual ni la meta, se sabe que se desean reducir defectos. La meta puede
establecerse posteriormente cuando se conozcan más detalles delproceso.

•

Relevant (relacionado): ¿se relaciona con un objetivo del negocio?
o El problema está muy relacionado con varios objetivos del negocio
siendo el más importante el de aumentar la satisfacción de los clientes.

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•

Time bound (límite de tiempo): ¿se tiene una fecha de finalización del proyecto?

(Polesky, 2006)
o Se planea terminar el proyecto para finales de octubre deeste año.

3.1.2 Formación del equipo
Para la parte de la formación del equipo, se decidió hacer la invitación a ciertas
personas que debido al puesto que ocupan dentro de la empresa poseen cierta
experiencia y conocimientos relacionados con la materia. Estas personas, quienes
aceptaron la invitación de formar parte del equipo son las siguientes:

•

Francisco Bazán; Gerente de Producción•

Guadalupe Salazar; Gerente de Materiales

•

Noemí Navarro; Gerente de Aseguramiento de Calidad

•

Saitiel Meneses; Supervisor del área de empaque

•

Jonathan Pérez; Planeación de Producción y Materiales

3.1.3 Team Charter (Carta de Equipo)
Este documento es de suma importancia ya que servirá como marco del proyecto así
como la carta compromiso entre los líderes del...