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Unidad de Conocimiento – Lean Management
Septiembre 2008

UNIDAD DE CONOCIMIENTO

Lean Management
"El despilfarro más peligroso de todos es el que no reconocemos
como tal"
Shigeo Shingo

Sumario
¿Qué es? ___________________________________________
Herramientas_______________________________________
El dato_____________________________________________
Guía de Trabajo_____________________________________
La experiencia ______________________________________
Materiales _________________________________________

1
2
3
3
4
6

Bibliografía básica________________________________________ 6
Materiales en línea _______________________________________ 6

¿Qué es?

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El Lean Management es un sistema de organización productiva basado en
la eliminación deldespilfarro, los sobrecostes y en la mejora continua de
los flujos de trabajo de forma que se centren los esfuerzos de la
organización en los procesos que aportan valor para el cliente.

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El término deriva del inglés lean que significa “ágil”, “ligero”. El núcleo
de esta filosofía, aplicable a muchas áreas organizativas más allá de la
estricta producción, es la mejora continua mediante un procesode
adelgazamiento de los flujos de trabajo.

ü

Este adelgazamiento quiere decir la eliminación de todo sobrante de
recursos asociado a un proceso.

ü

Las principales diferencias con el modelo tradicional son:
§

factorhuma.org

El lean busca un flujo constante en los procesos a diferencia del
sistema tradicional que funciona a base de procesos
sobredimensionados que se activan atrompicones con un gran

Fundació per a la motivació dels recursos humans

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Unidad de Conocimiento – Lean Management
Septiembre 2008

esfuerzo. El ejemplo más claro es la sustitución de los grandes
pedidos y stocks por pequeñas, pero continuadas, entregas
§

Los procesos se centran en aportar valor al producto. Se eliminan
sobrecargas como burocracia, almacenaje, etc.

§

Larapidez de respuesta es fundamental en oposición a la lentitud
de las estructuras tradicionales

§

La calidad tiene que garantizarse "al primer intento". No vale
fiarlo todo a los sistemas de control de calidad

§

El mantenimiento de los equipamientos y su disponibilidad
productiva tiene que ser total

§

Los equipos de trabajo tienen que ser polivalentes. Esto permite
laoptimización de los recursos a escala colectiva, el aprendizaje y
la mejora continua

§

Los equipos tienen que tener poder real y participar en la mejora
de los flujos en los cuales participan

Herramientas

Hemos visto que el lean management es una filosofía global. Como tal puede
integrar y valerse de diversas herramientas para conseguir la mejora de los
flujos de trabajo:
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Just inTime: estrategia de gestión de inventarios consistente en la
reducción de los tiempos de procesamiento y sus costes asociados. Se basa
en la comunicación rápida y la adaptabilidad a los cambios externos. Puede
resumirse en "tener la cantidad justa de material durante el tiempo justo".

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SMED: son las siglas de Single Minute Exchange of Die. Consiste en la
rápida adaptación de un equipopara pasar de la producción de un producto
a otro, o de un proceso laboral a otro, con el mínimo lapso de tiempo de
inactividad. Es un concepto muy vinculado con la polivalencia del equipo de
trabajo y su flexibilidad. Una de sus claves es estandarizar las funciones pero no las personas- y adoptar operaciones paralelas.

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Total Predictive Maintenance: sistema de mantenimiento de losequipos en el cual el propio usuario realiza funciones de mantenimiento. Se
trata de integrar la prevención en el propio proceso de trabajo de manera
que el trabajador o el equipo que utiliza un material realice un continuo
mantenimiento sin depender constantemente de "departamentos de
mantenimiento". Evita interrupciones continuas en el flujo de trabajo por
problemas con el equipamiento....