Admo. De Operaciones 2 Unidad 3

UNIDAD 3
Objetivo 3.1 PROGRACMACION DE OPERACIONES EN PROCESOS EN LINEA (METODO DEL TIEMPO DE AGOTAMIENTO)
Hay dos tipos generales de producción enfocada al producto: por lotes y continua. Dado que los productos siguen caminos lineales directos, la producción en lotes a menudo también se llaman taller de flujo. En un mismo sistema de producción se producen grandes lotes de varios productosestándar. Dado que los productos se producen en lotes, al pasar a producir un producto diferente el sistema de producción debe cambiarse. Muchos fabricantes de productos discretos utilizan este topo de producción. En la producción continua, unos cuantos productos estándar muy especializados se producen continuamente, en volúmenes muy grandes y los cambios son muy raros. Los productos pueden serdiscretos, como artículos de plástico moldeado, o continuos, como gasolina. La tabla 3.1 en lista algunas características de la manufactura enfocada al producto y de sus implicaciones para la programación:
Las decisiones de programación más comunes para este tipo de fábricas:
1. Si los productos se fabrican en lotes y en la misma línea de producción se producen varios productos, ¿De qué tamañodeberá ser el lote de producción para cada producto y cuando deberán programarse los cambios en las maquinas?
2. Si los productos se producen según un programa de entregas especifico, en cualquier momento, ¿Cuántos productos deberán haber pasado por cada una de las operaciones de producción corriente arriba, si las entregas futuras deben cumplir el programa?
MANUFACTURA ENFOCADA AL PRODUCTO:CARACTERISTICAS Y SUS IMPLICACIONES DE PROGRAMACION
Características Implicaciones de programación
Los productos son diseñados estándar. Los componentes y materias primas, los pasos necesarios de proceso y la secuencia de operaciones son conocidos. Es necesaria poca planeación de producción, en relación con las rutas de productos, instrucciones de los trabajos planes de proceso y diseño delproducto.
Los productos pueden producirse para inventario, en vez de sobre pedido de cliente. Los programas pueden basarse en lotes económicos de producción para productos que no tengan presión de entrega de los clientes.
Los pasos de la producción están acoplados entre sí en disposiciones físicas del producto. La producción esta programada de una manera muy similar a un oleoducto, concentrándose enprogramas de entrada de materiales primas (MRP) y en programas de salida (MPS).
El ritmo de la producción es superior a la tasa de la demanda de los productos. Las preocupaciones predominantes en programación son de sincronización de cambios en las maquinas de la línea de producción y del tamaño de los lotes de producción.
Dado que las operaciones están acopladas entre sí, los retrasos en elsuministro de los materiales, la ruptura de equipo, el desperdicio y otros factores, que pueden causar que la operación quede ociosa, también hacen que las operaciones corrientes abajo se detengan. Los programas de producción deben tener factores de seguridad incorporados para permitir tiempo ocioso periódico, deben existir programas de mantenimiento preventivo y tener programas de control decalidad efectivos.
La naturaleza de tipo oleoducto de la línea de producción resulta en que los materiales, una vez dentro de la línea, fluyan continuamente de una operación a la otra, hasta que se emiten al final. El control de la producción quizá no deba mantener registrados complejos de movimientos de materiales en proceso ni autorizar el movimiento de materiales en proceso o de alguna otra formade planear la sincronización del movimiento de los materiales en proceso a lo largo de la línea. Las actividades clave de actualización de la planeación y del movimiento de los materiales se refieren a suministrar materiales a la línea y retirar unidades terminadas de la línea.

A continuación se presentan algunas técnicas que ayudan a los gerentes a resolver estos problemas en relación con...