admon publica

ACTIVIDAD 6: TRABAJO COLABORATIVO 1



CURSO: GESTION DE PRODUCCION



EDUARDO ARTEAGA
EDWIN ALBERTO GOMEZ PACHECO
SEBASTIAN REY MORERA
CODIGO: 17.420.651
ANDRES HUMBERTO LABRADA SANDOVAL
COD 1683954


TUTORA: JEAQUELINE FRANCO



UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD
ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS, TECNOLOGICAS E INGENIERIA
PROGRAMA DE INGENIERIA INDUSTRIALSEPTIEMBRE 25 DE 2014




INTRODUCCION

Mediante la realización del siguiente trabajo se reconoce la importancia de implementar un ERP, en la organización con el fin de realizar una integración se sus áreas, tener una organización más adecuada de la información y lograr estar a la vanguardia en cuanto a gestión empresarial se refiere.
También se realizara de manera grupal el intercambio deinformación entre los integrantes del grupo colaborativo, un ejercicio de planeación de ventas y operaciones teniendo como referencia la compañía DAAF.

Por último, se realizara consulta en diferentes medios de información acerca de la evolución y definiciones de Planeación de Recursos Empresariales (ERP).

Una vez terminada esta actividad se podrá comprender de mejor manera, sobre la importanciade la Gestión de Producción en todas las áreas, empresas o proyectos que pensemos implementar, utilizando las herramientas que se encuentran a nuestro alcance disminuyendo la incertidumbre y posibles pérdidas de tiempo, materiales, todo esto con el fin de mejorar la productividad y satisfacer al cliente.


OBJETIVOS

Explorar los componentes principales que intervienen en la planeación deventas y operaciones (S&OP).

Profundizar los temas de planeación de ventas y operaciones (S&OP) mediante la realización de un ejercicio.

Analizar los aspectos más significativos sobre Planeación de Recursos Empresariales (ERP).

Conocer las herramientas como software los cuales facilitan el desarrollo de los temas trabajados en esta unidad.1. Realizar las lecturas de los documentos propuestas para la unidad y desarrollar un sistema
Productivo (como lo observa en la lectura asignada) tomando como base una de las
Empresas donde alguno del Grupo trabaja. GASEOSAS LUX POSTOBON
CAPACIDAD DE PRODUCCION
MATERIAS PRIMAS
AREA DE TERRENO Y EDIFICIO
MAQUINARIA Y EQUIPO
EQUIPO DE INSPECCION Y PRUEBA
GASTOS GENERALESDE PLANTA
(1)Línea de embotellamiento retornable:
Hasta 500 botellas por minuto.
(2) Línea de embotellamiento no retornable:
Hasta 500 botellas por minuto para botellas de vidrio y hasta 120 botellas por minuto para botellas de plástico.
(3) Línea de enlatado:
Hasta 500 latas por minuto.
 
(1) Ingredientes:
Jarabe, saborizantes, dióxido de carbono y agua purificada.
(2) Envases:
(a)Botellas de vidrio retornable.
(b) Botellas de vidrio no retornable.
(c) Botellas de plástico.
(d) Latas de aluminio / acero.
 
Almacenes, oficinas, departamento de control de calidad, laboratorios, etc.: 2,210 m2.
Área total de la planta: 4,250 m2
Tanque de jarabe primario. 1
Filtro del jarabe. 1
Esterilizador ultravioleta. 1
Tanque de pre-lavado. 1
Tanque de jarabe final. 3
Tanquemezclador de bebidas concentradas. 1
Bomba y sistemas de tuberías sanitarias. 1
Sistema CIP. 1
Descargador. 1 Articulo opcional.
Descajonador. 1 Articulo opcional.
Lavadora de botellas. 1 Solo botella retornable.
Registrador de botellas vacías. 1 Solo botella retornable.
Enjuagador de botellas. 1 Sólo botella no retornable.
Enjuagador de latas. 1 Sólo línea de latas.
Llenadora y tapadora debotellas. 1
Tapador. 1
Llenador de latas. 1 Sólo línea de latas.
Carbo-rodillos. 1
Sistema de refrigeración. 1
Limpiador de cajas. 1 Sólo botellas.
Calentador. 1 Sólo botellas NR y latas.
Túnel de pasteurizado. 1 Artículo opcional.
Codificador. 1
Detector del nivel de llenado. 1 Sólo línea de latas.
Balanza o detector de cajas llenas. 1 Sólo línea de latas.
Encajonador. 1 Artículo...