Ajuste mecanico

Páginas: 5 (1057 palabras) Publicado: 14 de mayo de 2014

NOMBRE DEL ALUMNO: ALEX GONZALO LATA CASTELO
PROYECTO: UN PORTA-MACETAS
LISTADO DE MATERIALES


N.-
DESCRIPCIÓN
01
2 PEDAZOS DE 1.25m DE VARILLA REDONDA DE 8mm CORRUGADA
02
1 PEDAZO DE 79 cm DE VARILLA REDONDA DE 8mm CORRUGADA
03
2 PEDAZOS DE 70 cm DE VARILLA REDONDA DE 8mm CORRUGADA
04
1 PEDAZO DE 1 metro DE VARILLA REDONDA DE 8mm CORRUGADA
05
4 PEDAZOS DE 60 cm DE VARILLAREDONDA DE ¼ CORRUGADA
06
½ LIBRA DE ELECTRODOS
07
¼ DE PINTURA NEGRA
08
1 BROCHA DE 1 PULGADA

09
1 LIJA DE FIERRO FINA





AJUSTE MECÁNICO:
Varias son las acepciones de esta palabra, y entre ellas: 
a) elaborar y acabar a mano una pieza metalica, sugun la forma y las dimensiones establecidas por el dibujo 
b) acabar y retocar piezas trabajadas previamentes en las maquinas c) adaptar dos o mas piezas que deben trabajar una dentro de otra

TIPOS DE AJUSTE

Segun la importancia del trabajo, se consideran varios tipos de ajuste, y dentro de cada tipo se distinguen los ajustes apretado deslizante y suelto 
larealizacion de cualquier trabajo de ajuste por complejo que sea, siempre implica la sucesion de algunas o de todas las operaciones sencillas y fundamentales.BANCO DE AJUSTADOR

para realizar su trabajo, el mecanico ajustador necesita un banco de construccion solida alto de 80 o 90 centimetros. 
El banco puede ser sencillo o doble, contruido de madera o de metal, y tambien de madera revestida de chapa. Ademas puede ser uno de varios puestos de trabajo. 
En el banco se fijan las morsas, que no deben estar demaciado juntas. Para disponer deespacio, conviene colocarlas a 1,50cm una de otra

ASERRADO
Es el corte de materiales con desprendimiento de viruta, con una herramienta de dientes múltiples llamada hoja de sierra, sostenida por el arco de sierra.
La hoja de sierra es una lámina o fleje de acero con dientes triangulares, y en ambos extremos tiene dos agujeros por los cuales se sujeta al arco de sierra.
a)    Es de acero medioduro o aleado.
b)    Está templada solamente en los dientes, que saltan con facilidad si no se usa la sierra con las debidas precauciones
c)     Puede tener 14,16,18,24 y 32 dientes por pulgada
d)    Los dientes están doblados alternadamente de izquierda a derecha, es decir trabados, para que el surco resulte más ancho que el espesor de la sierra.
La elección de la hoja de sierra depende sobretodo del material. Para materiales blandos de 14 a 18 dientes. Para metales duros de 24 o 32 dientes. Para perfiles delgados de 24 o 32. para trabajos normales de 16 a 24 dientes.
La regla general es que haya siempre al menos tres dientes comprendidos en el espesor de la pieza.
Como prevenir la rotura:
Los dientes de la hoja y aún la misma hoja de sierra, suelen romperse por las siguientescausas:
a)    equivocada posición de la hoja
b)    excesiva presión de trabajo
c)     cambiar bruscamente la dirección de la sierra durante el trabajo
d)    excesiva tensión de la hoja en el bastidor o viceversa
Normas de seguridad para el aserrado:
El uso de la sierra de mano es muy sencillo, y absolutamente inofensivo teniendo en cuenta las siguientes advertencias:
a)    la rotura de lahoja de sierra puede causar heridas y hematomas en las manos
b)   cuando se termina el corte de una pieza conviene sostenerla con la mano izquierda
c)    la costumbre de guiar el comienzo del corte con la uña del pulgar izquierdo puede representar un peligro muy serio para ese mismo dedo, si no se sostiene el arco bien firme con la mano derecha


LIMADO
Es la operación manual por la que sequitan con la lima pequeñas cantidades de metal, con el fin de dar a una pieza la forma y las dimensiones deseadas.
Tiene dos pasos o características principales:
-          desbastado: es el limado hecho con lima basta, que desprende mucho material. Las huellas de la lima son visibles a simple vista.
-          acabado: se efectúa con limas finas, las cuales desprenden poco material y dejan la...
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