Aleaciones de Zinc

Aleaciones de cinc para fundición a presión
Las aleaciones de cinc industrialmente usadas para coladas bajo presión son llamadas “zamac”. Son aleaciones de cinc con aluminio, cobre y magnesio. Detodas las aleaciones no ferrosas para colar a presión, las aleaciones de cinc son las que poseen mejor área de aplicación, debido a sus particulares propiedades físicas, mecánicas y de fundido, ademástiene una gran capacidad para ser revestidas mediante electrodeposición o con pinturas .Sus bajos puntos de fusión (aproximadamente 385ºC) confieren al molde larga vida., permitiendo la producción degrandes series de piezas fundidas. La gran fluidez de esas aleaciones facilita la obtención de piezas de compleja forma y paredes finas. También rueden ser usadas para fundición por gravedad en moldesfijos.
Composición química
En las aleaciones tipo zamac, el metal base es el zinc, con porcentajes de aluminio que van desde 3.5% hasta 6 %, cobre (0.75% - 1.6%), magnesio ( 0.0% - 0.065), contrazas de elementos máximas permitidas de hierro 0.1%, plomo 0.005%, estaño 0.003, cadmio 0.004%.El factor determinante en la gran estabilidad en las propiedades mecánicas y dimensionales de las piezascoladas a presión de aleaciones de cinc, es la pureza de los componentes de la aleación. El cinc utilizado en la preparación de estas aleaciones es del tipo “special high grade” -clasificación según laASTM- con una pureza mínima del 99.99%.
Los elementos de aleación presentan los siguientes efectos.
Aluminio
Es el elemento adicionado en mayor proporción . Aumenta sensiblemente la dureza yresistencia de la aleación, así como su fluidez, permitiendo la obtención de piezas fundidas de formas complicadas. Otra ventaja de la adición de este elemento es la disminución de los efectos corrosivosdel zinc liquido sobre el acero de la maquina y las herramientas de inyección.Si el porcentaje del aluminio es superior al 4.5%, la aleación se aproxima a su eutéctico (5% de aluminio) reduciéndose su...