Alto horno

Materiales Metálicos – Ing. Mecánica

Alto Horno
Obtención de Arrabio
o
Hierro de primera fusión

Ing. Víctor Gómez
U. T. N
Facultad Regional Tucumán

Alto horno
Extracción del
mineral de hierro

Tratamiento e
enriquecimiento
del mineral

Obtención del
combustible a
partir de la hulla

Preparación del
coke

Extracción del
mineral (cal)

Obtención del
fundente CO3 CaAire

ALTO HORNO

Arrabio

Escorias
Aplicaciones

ACEROS

FUNDICIONES

Extracción del mineral de hierro.
El método de la extracción del mineral de hierro depende del yacimiento en que se
encuentra. Si se encuentra en un yacimiento a cielo abierto la extracción es fácil.
Si se encuentra en un yacimiento profundo, la extracción se hace más compleja, pues
se necesita construirtúneles para llegar donde se encuentra el mineral.
Preparación del mineral de hierro.
El mineral de hierro extraído, trae consigo impurezas (tierra, restos fósiles),
denominadas "ganga", además posee tamaños variables; y otros aspectos que hacen
que el mineral no sea apto para ser introducido directamente al Alto Horno. Se
realizan las siguientes operaciones.
• Concentración: La concentraciónse puede llevar a cabo mediante los siguientes
métodos:
• Por lavado.
• Por separador rotativo magnético.
• Reducción de tamaño.
• Aglomeración o briquetado.

Separación por flotación
La ganga menos densa,
flota y la Mena por ser mas
pesada se deposita en el
fondo.

Mena

Ganga

Mena

Ganga

Separación por Magnetismo

Tratamiento del mineral

De la mina al Alto Horno:Cuando
sale de la mina el mineral debe pasar
por una serie de procesos, mecánicos
para conseguir una mayor pureza.

Alto Horno
Trituración

Sinterización
Cal

Carbón Mineral
enriquecido

Mineral
sinterizado
Horno

MINERALES DE HIERRO

Hematita (Fe2O3), óxido férrico, contiene hasta
un 70% de Fe. Se presenta en masas terrosas de
color rojo

Magnetita (Fe3O4), óxido magnético,70%
de Fe, se lo llama piedra imán.

Limonita (Fe2O3.3H2O), óxido férrico
hidratado con un 60% de Fe, masa terrosa de
color variable del pardo al amarillo.

Siderita (CO3Fe), carbonato ferroso,
48% de Fe, de color blanco.

FABRICACION DE PELLETS
El mineral de hierro se calcina para eliminar el agua, descomponer los carbonatos y oxidar los
sulfuros y la materia orgánica que pudieracontener. Luego se debe someter a un proceso de
reducción de tamaño para que la reacción química ocurra eficientemente. Para eso, se puede triturar
el material o pelletizarlo. Es la forma más tradicional en que se comercializa el mineral proveniente de
las minas de hierro generalmente, se le somete a un proceso de beneficio para separarlo de la
ganga, con lo que aumenta su ley de hierro al 60 –63 %. Sus dimensiones son de 10 a 30 mm. Un
porcentaje cada vez más importante del mineral de hierro que se emplea para la obtención del acero
viene en forma de pellets. Los pellets son preconcentrados de hierro aglomerado en forma de
nódulos. Se manufacturan con un aditivo especial alcalino, como caliza o dolomita, en plantas de
pelletización. Sus dimensiones son de 9 a 16 mm.

DESCRIPCIONDE UNA INSTALACION DE UN ALTO HORNO

DETALLES DE UN ALTO HORNO

1.Tragante.
2.Cuba.
3.Vientre.
4.Etalaje.
5.Crisol.
6.Piquera.
7.Bigotera.
8.Manga de tobera.
9.Tobera.
10.Anillo de viento.
11.Escape de gases.
12.Vagoneta.
13.Soporte metálico de
sostén.
Siderurgia - P. A. Pezzano

► Boca de carga o tragante: Es de forma cilíndrica y
constituye la parte superior del A. H., poresta zona ingresa
el mineral, el combustible y el fundente. El tragante se divide
en dos tubos de salida por donde salen los gases. Un
dispositivo de doble válvula permite efectuar las cargas sin
que se dispersen los gases a la atmósfera ni se pierda calor,
con el propósito de que el horno no pierda rendimiento. La
carga, asciende hasta la boca del horno con la mezcla
adecuada de mineral...