ANALISIS DE RIESGOS PARA LA ELABORACION DE YOGURT


ANALISIS DE RIESGOS PARA LA ELABORACION DE YOGURT

INTRODUCCION

El análisis de Peligros y Puntos de Control Críticos conocido como HACCP es un método Sistemático, dirigido a la identificación,evaluación y control de los peligros asociados con las materias primas, ingredientes, procesos, ambiente, comercialización y su uso por el consumidor, a fin de garantizar la inocuidad del alimento.
Elsistema HACCP es más que el Análisis Modal de fallos y Efectos (AMFE) aplicado a la industria de alimentos, es un sistema de gestión de la inocuidad alimentaría que evoluciona y madura en la industriade alimentos, ampliándose a otros sectores, permitiendo a los productores de alimentos trabajar activamente para no poner en riesgo a los consumidores.
El comercio nacional e internacional dealimentos, las tendencias en los hábitos de los Consumidores y la necesidad de suministrar alimentos inocuos, son las exigencias resultantes para la implementación de las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM),que junto con la Implementación de Programas operativos estándar de sanitización (POES) y el plan HACCP, integran el Sistema de Gestión de Inocuidad alimentaria.
La higiene durante la elaboracióndebe asegurarse por el cumplimiento de las Buenas prácticas de Manufactura y los Procedimientos Operativos Estandarizados de Saneamiento en Planta. Domenici et al; 2006 diseñaron una guía para laimplementación y mantenimiento del sistema HACCP basados en los programas prerrequisitos con el objetivo de minimizar los costos de implementación; estos investigadores encontraron reducciones del 24.2% enlos costos de implementación al reducir el número de Puntos Críticos de Control en procesos que cumplen a satisfacción las BPM y POES.
En el ámbito mundial antes de la adopción del Sistema HACCP porlos productores de alimentos,
el sector lácteo presentaba buenos resultados en la producción de alimentos seguros. Esto se soportó en las prácticas de almacenamiento refrigerado de la leche en la...