Analisis Metalografico


ANALISIS METALOGRÁFICO EN ALEACIONES MADRE DE ALUMINIO


Universidad Centroamericana Jose Simeon Cañas, El Salvador.
Departamento de Ingenieria y Arquitectura,



Resumen
En este artículo se muestran las diferentes aleaciones del aluminio, las utilidades de las aleaciones madre, cuál es su función, que aporta a una aleación de aluminio, como mejoran o afectan las propiedades delaluminio. La metalografía es la parte de la metalurgia que estudia las características estructurales o de constitución de los metales y aleaciones, para relacionarlas con las propiedades físicas, mecánicas y químicas de los mismos; mediante investigaciones realizadas en internet y algunos libros se estudió importancia del análisis metalográfico en este tipo de aleaciones, pues es necesario aplicarlopara poder apreciar si el tamaño del grano en la aleación es el deseado para las características del material que se desean obtener.





ALEACIONES MADRE DE ALUMINIO 

Las aleaciones de aluminio son aleaciones obtenidas a partir de aluminio y otros elementos, generalmente cobre, zinc, manganeso, magnesio o silicio. Forman parte de las llamadas aleaciones ligeras, con una densidad muchomenor que los aceros, pero no tan resistentes a la corrosión como el aluminio puro, que forma en su superficie una capa de óxido de aluminio (alúmina). Las aleaciones de aluminio tienen como principal objetivo mejorar la dureza y resistencia del aluminio, que es en estado puro un metal muy blando. 

Las aleaciones madre facilitan o hacen posible la introducción de componentes específicos,principalmente los que tienen alto punto de fusión. Entre estos últimos se trata preferentemente de aditivos para afinar el grano, los cuales se adicionan en cantidades muy pequeñas. Las aleaciones madre de aluminio permiten una dosificación exacta y una distribución más rápida de estos aditivos. Las aleaciones madre de aluminio están normalizadas según DIN 1725 Hoja 3 (junio 1973).
CARACTERÍSTICAS Desde el punto de vista físico, el aluminio puro posee una resistencia muy baja a la tracción y una dureza escasa. En cambio, unido en aleación con otros elementos, el aluminio adquiere características mecánicas muy superiores.
La primera aleación resistente de aluminio descubierta fue el Duraluminio, y pueden ser centenares de aleaciones diferentes.
El duraluminio contiene pequeñascantidades de cobre (Cu) (3 - 5%), magnesio (Mg) (0,5 - 2%), manganeso (Mn) (0,25 - 1%) y Zinc (3,5 - 5%).Sólo se usan en la práctica materiales de aluminio que contienen otros elementos (con la excepción del aluminio purísimo Al99,99), ya que incluso en aleaciones con una pureza del 99% sus propiedades vienen determinadas en gran parte por el contenido en hierro o silicio. 


Las aleaciones dealuminio contienen, en una matriz de aluminio diversos elementos de aleación. Los principales son el cobre (Cu), silicio (Si), magnesio (Mg), cinc (Zn) y manganeso (Mn). En menores cantidades se usa también hierro (Fe), cromo (Cr) y titanio (Ti); y para aleaciones especiales se suele usar también níquel (Ni), cobalto (Co), plata (Ag), litio (Li), vanadio (V), circonio (Zr), estaño (Sn), plomo (Pb),cadmio (Cd), bismuto (Bi), berilio (Be), boro (B), sodio (Na) y estroncio (Sr). 

Son también importantes los diversos tipos de aleaciones llamadas anticorodal, a base de aluminio (Al) y pequeños aportes de magnesio (Mg) y silicio (Si). Pero que pueden contener a veces manganeso (Mn), titanio (Ti) y Cromo (Cr). A estas aleaciones se las conoce con el nombre de avional, duralinox, silumin, hidronalio,peraluman, etc. 
Como hay distintas composiciones de aluminio en el mercado, es importante considerar las propiedades que éstas presentan, pues, en la industria de la manufactura, unas son más favorables que otras. 
Aportaciones de los elementos aleantes 

Los principales elementos aleantes del aluminio son los siguientes y se enumeran las ventajas que proporcionan. 

• Cromo (Cr) Aumenta...