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1. ¿QUE ES UN AGLOMERANTE EJEMPLIFIQUE?
Es un material capaz de unir fragmentos de una o varias sustancias con el objetivo de mejorar las propiedades (Resistencia, permeabilidad, acabado) ejm: Este se utiliza para moldes de arena cecal este sustituye a la arcilla, Ej. El betún, el barro, la cola.
2. ¿QUE ES UN AGLUTINANTE?
Es un adhesivo que se adhiere a las paredes del molde y sirve paramantener pegadas una casa de otra para formar así un cuerpo compacto (poco poroso) Ejm: Este se adhiere a los moldes de arena el cual puede determinar la calidad para el molde.
3. CUALES SON ALGUNOS DE LOS DERECHOS POR EMBUTIDO DE PARTES DE LAMINA.
Si la fuerza aplicada por el punzón no es lo suficiente este puede originar un embutido a medias
Si el material opone mucha resistencia en el momentoen que la aguja este en contacto con el material y este no se somete esto originara una ruptura.
Si el espesor de la lamina no es la adecuada este podrá dificultar rl ingreso de la aguja así mismo si el espesor es muy pequeño no será capaz de soportar la deformación plástica y así llegar al fondo de la cavidad con un hueco.
4. EXPLIQUE QUE ES ESFUERZO REAL Y DEFORMACION REAL Y ¿COMO SE DEFINE ELESFUERZO DE FLUENCIA PARA LOS PROCESOS DE DEFORMACION?
Son los esfuerzos y deformación que están presentes en la curva de fluencia. La curva de fluencia describe una relación entre esfuerzo y deformación esta es la región donde se da lugar el formado del material.
El esfuerzo de fluencia se define como el valor instantáneo del esfuerzo requerido para continuar la deformación del material. Éstaes la resistencia a la fluencia del metal en función de la deformación, que puede expresarse como: Donde: Yƒ = Kεn; Yƒ = esfuerzo de fluencia, (Mpa). Una expresión más completa para el esfuerzo de fluencia como función de la deformación y de la velocidad de deformación podría ser la siguiente: Yƒ = Aεnεm ; A = coeficiente de resistencia que combina los efectos de los valores previos de K y deC. A, n y m podrían ser funciones de la temperatura, m = es el exponente de sensibilidad a la velocidad de deformación. ε= velocidad de deformación real, (m/seg/m), o simplemente s-'; n = es el exponente de endurecimiento por deformación.
5. QUE PUEDE DECIR USTED DE LA FRICCION EN EL FORMADO DE METALES.
El formado de metales presenta altas presiones entre las superficies de contacto de laherramienta y el material, este surge a causa del estrecho contacto de la herramienta y el material, en estos procesos la fricción retarda el proceso incrementa la fuerza de trabajo (potencia) origina desgaste de la herramienta el cual produce perdida de presión dimensional.
16.- EXPLIQUE LA REBABA EN EL FORJADO.
El forjado es un proceso de compresión en dados el cual va a forzar al materialcomún mente caliente a tomar la forma de los dados en la mayoría de los casos este no se introduce por completo en los dados ya que sobra algo de material a los bordes de unión de los dados los cuales son conocidos como rebabas.
6. QUE ES LA LEY DE CONTINUIDAD
Es la ley que establece que la velocidad volumétrica en el flujo permanece constante
7. Cual es la diferencia entre la solidificación delos metales puros y de aleaciones metálicas?
el metal puro tiene un pto de fusión o solidificación claramente definido, se solidifica a temperatura ctte. Después q la temperatura del metal fundido baja a su pto de solidificación (interfaz solido liquido) se mueve a través del metal fundido, solidificándose a partir de las paredes de los moldes hacia el centro. En las aleaciones la solidificaciónse inicia cuando la temperatura líquidos Tgy es completa cuando alcanza la temperatura sólidos, Ts. Dentro de este rango de temperatura, la la aleación esta en estado blando o pastoso con dentritas columnares.
8. q son las dentritas?
son los granos q crecen en dirección opuesta a la de la transferencia de calor. Las dentritas tienen brazos y ramas tridimensionales (brazos secundarios) q al...