ANÁLISIS DE VIBRACION

UNIVERSIDAD NACIONAL

FACULDAD DE INGENIERIA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA MECANICA

MANOFACTURA I

INFORME

“ANALISIS DE VIBRACION”


ALUMNOS:

GRADO:
AÑO ACADEMICO:
FECHA DE ENTREGA:


PERU






INDICE

INTRODUCCION…………………………………………………………………………..pag.03
MANTENIMIENTO PREDICTIVO………………………………………………………. pag.03TÉCNICAS APLICADAS AL MANTENIMIENTO PREDICTIVO……………………. pag.03
VENTAJAS DE ANÁLISIS DE VIBRACIÓN:…………………………………………. pag.04
¿CUANTA VIBRACIÓN ES EXCESIVA?......................................... pag.05
MONITOREO Y ANÁLISIS DE VIBRACIONES……………………………………….. pag.05
TIPOS DE VIBRACIONES……………………………………………………………….. pag.06
MEDICION DE LA VIBRACION…………………………………………………………. pag.11
TECNICAS DE ANALISIS DEVIBRACIONES………………………………………… pag.12
NORMATIVA EXISTENTE EN EL ANALISIS DE VIBRACIONES……………………pag.16

PARÁMETROS DE LAS VIBRACIONES………………………………………………..pag.18
TIPOS DE VIBRACIONES......................................... ………………………………… pag.18
CAUSAS DE LA VIBRACION……………………………………………………………..pag.19

CONCLUSION……………………………………………………………………………….pag.19

BIBLIOGRAFIA……………………………………………………………………………pag.19ANALISIS DE VIBRACION

INTRODUCCION
La medición y análisis de vibraciones es utilizado, en conjunto con otras técnicas, en todo tipo de industrias como técnica de diagnóstico de fallas y evaluación de la integridad de máquinas y estructuras.
En el caso de equipos rotatorios, la ventaja que presenta el análisis vibratorio respecto a otras técnicas como tintas penetrantes,ultrasonido, etc., es que la evaluación se realiza con la máquina funcionando, evitando con ello la pérdida de producción que genera una detención.

MANTENIMIENTO PREDICTIVO
El mantenimiento predictivo es una técnica para pronosticar el punto futuro de falla de un componente de una maquina, de tal forma que dicho componente pueda reemplazarse, con base en un plan, justo antes de que falle.TÉCNICAS APLICADAS AL MANTENIMIENTO PREDICTIVO
Existen varias técnicas aplicadas para el mantenimiento preventivo entre las cuales tenemos las siguientes:
1. Análisis de vibraciones.
2. Análisis de lubricantes.
3. Análisis por ultrasonido.
4. Termografía.
5. Análisis por árbol de fallas.
6. Análisis FMECA.





Imagen de de un movimiento armónico simple en una vibración periódica.VENTAJAS DE ANÁLISIS DE VIBRACIÓN: 
Dramática reducción en los altos costos de mantenimiento no planeado. (mantenimiento correctivo)
Altas reducciones en inventario de partes de repuesto, debido a un mejor conocimiento sobre el estado de la maquinaria.
Reducción en las ordenes de trabajo de emergencia y tiempo extra.
Reparaciones mas eficientes, por que equipo nuevo y reparado puede sercuidadosamente inspeccionado para asegurar la calidad de la reparación.
Incremento en la capacidad de producción, debido a menos rechazos por fallas en el equipo ocasionadas por excesiva vibración.
Mejores condiciones de seguridad, debido a que las maquinas no están condicionadas a trabajar hasta que fallen.
¿CUANTA VIBRACIÓN ES EXCESIVA?   
Para poder responder a semejante pregunta es importantetener en cuenta que nuestro objetivo debe ser el de valernos de las medidas de vibración para detectar los defectos en su primera etapa para poder programar su corrección. La meta que se persigue no es la de saber cuanta vibración aguanta una maquina antes de descomponerse sino la de tener una advertencia de dificultades inminentes para poderlas eliminar antes de producirse una falla.         MONITOREO Y ANÁLISIS DE VIBRACIONES
El monitoreo y análisis de vibraciones son dos de las técnicas más usadas en predecir una incipiente falla sea mecánica, eléctrica y problemas relacionados dentro de un equipo ó maquina.
Los seis pasos que se deben seguir para la implementación de este programa son:

 Se enumeran las maquinas esenciales que se incluirán en el programa.

 Se establecen...