arreglar su puesto de trabajo

 MINISTERIO DE DEFENSA NACIONAL
COMANDO GENERAL DE LAS FUERZAS MILITARES
COMANDO CONJUNTO DE OPERACIONES ESPECIALES
JEFATURA DE PERSONAL


**RAD_S**
Nº Radicado *RAD_S* / MDN-CGFM-JEMC-CCOES-JEM-C1 - *COD_TRD*


Bogotá D.C., *F_RAD_S*



Señor es
Jefes de Jefatura
Estado Mayor Comando Conjunto de Operaciones Especiales
Bogotá D.C


Asunto: Implementación Estrategia 5 ¨S


Con todaatención me permito informar a los señores Jefes de Jefatura Estado Mayor Comando Conjunto de Operaciones Especiales, la estrategia de las 5 ¨S con el fin de ser implementadas en los sitios de trabajo, esta estrategia está incluida dentro de lo que se conoce como mejoramiento continuo o gemba kaizen.

Por lo anterior es de orden permanente que todos los días viernes se efectué labores de mantenimiento yorganización de los sitios de trabajo, archivos y demás elementos puestos al servicio de las Jefaturas.

Así mismo la utilización de las caratulas de seguridad para ser empleada en los documentos.

La estrategia de las 5S es un concepto sencillo que a menudo las personas no le dan la suficiente importancia, sin embargo, una fábrica limpia y segura nos permite orientar la empresa y los talleres detrabajo

Su rango de aplicación abarca desde un puesto ubicado en una línea de montaje de automóviles hasta el escritorio de una secretaría administrativa.

Cuando nuestro entorno de trabajo está desorganizado y sin limpieza perderemos la eficiencia y la moral en el trabajo se reduce.





¿Qué son las 5 S?


El principio de orden y limpieza al que haremos referencia se denomina método de las 5´sy es de origen japonés, referida al “Mantenimiento Integral” de la empresa, no sólo de maquinaria, equipo e infraestructura sino del mantenimiento del entrono de trabajo por parte de todos.

Surgió a partir de la segunda guerra mundial, sugerida por la Unión Japonesa de Científicos e Ingenieros como parte de un movimiento de mejora de la calidad y sus objetivos principales eran eliminarobstáculos que impidan una producción eficiente, lo que trajo también aparejado una mejor sustantiva de la higiene y seguridad durante los procesos productivos.

¿Por qué las 5 S?

Es una técnica que se aplica en todo el mundo con excelentes resultados por su sencillez y efectividad.

Su aplicación mejora los niveles de:

1. Calidad.
2. Eliminación de Tiempos Muertos.
3. Reducción de Costos

La aplicaciónde esta Técnica requiere el compromiso personal y duradera para que nuestra empresa sea un autentico modelo de organización, limpieza, seguridad e higiene.

Los primeros en asumir este compromiso son los Gerentes y los Jefes y la aplicación de esta es el ejemplo más claro de resultados acorto plazo.


Las Iniciales de las 5 S:



¿QUÉ BENEFICIOS APORTAN LAS 5S?
1. La implantación de las 5S se basaen el trabajo en equipo.
2. Los trabajadores se comprometen.
3. Se valoran sus aportaciones y conocimiento.
4. La mejora continua se hace una tarea de todos

Conseguimos una MAYOR PRODUCTIVIDAD que se traduce en:

1. Menos productos defectuosos.
2. Menos averías.
3. Menor nivel de existencias o inventarios.
4. Menos accidentes.
5. Menos movimientos y traslados inútiles.
6. Menor tiempopara el cambio de herramientas.

Lograr un MEJOR LUGAR DE TRABAJO para todos, puesto que conseguimos:

1. Más espacio.
2. Orgullo del lugar en el que se trabaja.
3. Mejor imagen ante nuestros clientes.
4. Mayor cooperación y trabajo en equipo.
5. Mayor compromiso y responsabilidad en las tareas.
6. Mayor conocimiento del puesto.

La 1° S: Seiri (Clasificación y Descarte)

Significa separarlas cosas necesarias y las que no la son manteniendo las cosas necesarias en un lugar conveniente y en un lugar adecuado.


Ventajas de Clasificación y Descarte

1. Reducción de necesidades de espacio, stock, almacenamiento, transporte y seguros.
2. Evita la compra de materiales no necesarios y su deterioro.
3. Aumenta la productividad de las máquinas y personas implicadas.
4. Provoca un mayor...