Aseguramiento Del Costo
Páginas: 8 (1774 palabras)
Publicado: 5 de mayo de 2012
Aseguramiento del costo
El costo en la estrategia competitiva
La empresa debe desarrollar una sólida cultura de control financiero, basada en un proceso de control de costos que facilite la asignación sistemática de los gastos causados a las respectivas líneas de producción; así se establece detalladamente el costo de cada uno de los productos o servicios, el cual se coteja con elpresupuesto, como elemento de control de la gestión de la empresa.
El control de costos establece una frontera, asignando los gastos causados por los pedidos del almacén de materias primas, a cada uno de los centros de costos de la empresa.
Figura 5.1 -Sistema de Control de Costos.
Un aspecto que no se alcanza a cubrir con este método de costeo, es la verificación y el control continuo delas operaciones que agregan valor.
Por ejemplo, el costo de pintura por cada metro cuadrado de producto se calcula por la cantidad de materias primas sacadas del almacén de materiales, dividida por el número de metros cuadrados entrados al almacén de despachos; el dato obtenido es el indicador comparativo de la gestión con respecto a los datos históricos, pero no muestra de que manera estosgramos gastados agregaron valor al producto; de hecho, una parte de esos gramos son desperdiciados en el proceso.
El sistema de costos no da información sobre el punto en donde se origina esa ineficiencia; sin embargo, el manejo de las operaciones en producción debe introducir metodologias para reducir estos desperdicios.
Se debe ampliar y fortalecer el proceso de control de costos, comovariable clave a gerenciar y no solo como un estado de cuentas consolidado que se presenta en el balance de una gestión terminada; para esto se requiere una administración proactiva de cada una de las operaciones que agregan valor, de manera que los consumos se puedan asociar directamente con el producto y con el negocio con el cual se ha causado.
Control continuo de las operaciones que agreganvalor
El propósito del control continuo es asegurar el costo de la eficiencia del proceso de fabricación; en cada operación se agrega valor mediante la transformación de los recursos e insumos, cuyas variables se miden con indicadores, para controlar el proceso y asegurar la calidad del producto.
Sin embargo, muchos procesos cumplen con la especificación, pero generan desperdicios; porejemplo: al agregar 35 gramos de pintura en una baldosa, se pierden otros 15 en las paredes de la cabina. Aquí, aunque se asegura la calidad de la pintura, se genera un desperdicio, que a la postre lo paga el cliente, esto es "mala calidad en el trabajo".
Otro caso es utilizar maquinaria ineficientemente; por ejemplo, producir 900 Unidades/hora, cuando deberían ser 1000.
Para lograr el controlcontinuo se siguen los siguientes pasos:
1.- Analizar el flujo de las operaciones que agregan el valor.
2.- Montar el sistema de control continuo de las variables claves de estas operaciones.
3.- Montar un control de balance de consumos, por lote de fabricación.
Manejo de proveedores
Los pagos a proveedores representan sumas muy importantes para las empresas, razón suficientepara manejar con mucho cuidado estas relaciones, no obstante resulta más valioso comprender como la competitividad de la Empresa depende de la competitividad del proveedor y viceversa; infortunadamente esta relación se limita en la mayoria de los casos a las obligaciones de tipo contractual, cuando lo aconsejable es desarrollar una estrategia de mutua cooperación a largo plazo.
Esta cooperacióninvolucra una fase inicial, en la cual se conocen las instalaciones del proveedor y se realizan las pruebas técnicas al producto, con el fín de evaluar:
1. Caracteristicas de su producto.
2. Capacidad para producirlo con la calidad y en el momento requerido.
3. Costo e inversiones requeridas.
Esta fase termina entregándole al proveedor los requerimientos específicos del producto.
En...
El costo en la estrategia competitiva
La empresa debe desarrollar una sólida cultura de control financiero, basada en un proceso de control de costos que facilite la asignación sistemática de los gastos causados a las respectivas líneas de producción; así se establece detalladamente el costo de cada uno de los productos o servicios, el cual se coteja con elpresupuesto, como elemento de control de la gestión de la empresa.
El control de costos establece una frontera, asignando los gastos causados por los pedidos del almacén de materias primas, a cada uno de los centros de costos de la empresa.
Figura 5.1 -Sistema de Control de Costos.
Un aspecto que no se alcanza a cubrir con este método de costeo, es la verificación y el control continuo delas operaciones que agregan valor.
Por ejemplo, el costo de pintura por cada metro cuadrado de producto se calcula por la cantidad de materias primas sacadas del almacén de materiales, dividida por el número de metros cuadrados entrados al almacén de despachos; el dato obtenido es el indicador comparativo de la gestión con respecto a los datos históricos, pero no muestra de que manera estosgramos gastados agregaron valor al producto; de hecho, una parte de esos gramos son desperdiciados en el proceso.
El sistema de costos no da información sobre el punto en donde se origina esa ineficiencia; sin embargo, el manejo de las operaciones en producción debe introducir metodologias para reducir estos desperdicios.
Se debe ampliar y fortalecer el proceso de control de costos, comovariable clave a gerenciar y no solo como un estado de cuentas consolidado que se presenta en el balance de una gestión terminada; para esto se requiere una administración proactiva de cada una de las operaciones que agregan valor, de manera que los consumos se puedan asociar directamente con el producto y con el negocio con el cual se ha causado.
Control continuo de las operaciones que agreganvalor
El propósito del control continuo es asegurar el costo de la eficiencia del proceso de fabricación; en cada operación se agrega valor mediante la transformación de los recursos e insumos, cuyas variables se miden con indicadores, para controlar el proceso y asegurar la calidad del producto.
Sin embargo, muchos procesos cumplen con la especificación, pero generan desperdicios; porejemplo: al agregar 35 gramos de pintura en una baldosa, se pierden otros 15 en las paredes de la cabina. Aquí, aunque se asegura la calidad de la pintura, se genera un desperdicio, que a la postre lo paga el cliente, esto es "mala calidad en el trabajo".
Otro caso es utilizar maquinaria ineficientemente; por ejemplo, producir 900 Unidades/hora, cuando deberían ser 1000.
Para lograr el controlcontinuo se siguen los siguientes pasos:
1.- Analizar el flujo de las operaciones que agregan el valor.
2.- Montar el sistema de control continuo de las variables claves de estas operaciones.
3.- Montar un control de balance de consumos, por lote de fabricación.
Manejo de proveedores
Los pagos a proveedores representan sumas muy importantes para las empresas, razón suficientepara manejar con mucho cuidado estas relaciones, no obstante resulta más valioso comprender como la competitividad de la Empresa depende de la competitividad del proveedor y viceversa; infortunadamente esta relación se limita en la mayoria de los casos a las obligaciones de tipo contractual, cuando lo aconsejable es desarrollar una estrategia de mutua cooperación a largo plazo.
Esta cooperacióninvolucra una fase inicial, en la cual se conocen las instalaciones del proveedor y se realizan las pruebas técnicas al producto, con el fín de evaluar:
1. Caracteristicas de su producto.
2. Capacidad para producirlo con la calidad y en el momento requerido.
3. Costo e inversiones requeridas.
Esta fase termina entregándole al proveedor los requerimientos específicos del producto.
En...
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