ASTM C 939 - 02

ASTM Designación: C 939 – 02

Método de Ensayo Estándar para

Flujo de Grout para Concreto de Agregado
Precolocado (Método del Cono de Flujo)
1
Alcance
1.1
Este método de ensayo cubre un procedimiento, usado en el laboratorio y en
el campo, para la determinación del tiempo de flujo de un especificado volumen de
grout de cemento hidráulico fluido a través de un cono de flujoestandarizado usado
para concreto de agregado precolocado (AP); sin embargo, el método de ensayo
tambien puede ser usado para otros grouts fluidos.
1.2
Esto es para usarse con un grout limpio y con grouts conteniendo agregado
fino, todo pasando la malla de 2.36 mm (No. 8).
1.3
Este método de ensayo esta destinado para usarse con grout teniendo un
tiempo de flujo de 35 s o menos
1.4
Cuando el tiempode flujo excede 35 s, el flujo es determinado mejor con la
mesa de flujo, encontrada en el Metodo de Ensayo C 109/C 109M, usando 5 golpes
en 3 s.
1.5
Los valores declarados en unidades SI serán consideradas como los estándar
Los valores dados en paréntesis son solamente para información.
1.6
Este estándar no pretende dar dirección a todo lo relativo a seguridad, si hay
alguna, asociadacon su uso. Es responsabilidad del usuario de este estándar
establecer la seguridad apropiada y prácticas saludables, así como determinar la
aplicabilidad de las limitaciones reguladoras previas a su uso.
2. Documentos Referenciados
2.1 Estándares ASTM:
C 109/C 109M Método de Ensayo para Resistencia a Compresión de Morteros de
Cemento Hidráulico (Usando Especimenes Cúbicos de 2 pulgadas (50mm)).
C 938 Práctica para Proporcionamiento de Mezclas de Grout para Concreto de
Agregados Precolocados.
3. Resumen del Metodo de Ensayo
3.1 Es medido el tiempo de flujo de un volumen especificado de grout a través de un
cono de flujo estandarizado.
4. Significado y Uso
4.1 Este método de ensayo es aplicado a la determinación de la fluidez de varias
mezclas de grout fluidas.
5.Interferencias
5.1 La presencia de partículas de suelo retenidas en la malla de 2.36 mm (No. 8) o
grumos de material no mezclado en el grout puede causar el flujo del grout
desigualmente a través del tubo de descarga del cono de flujo o parar el flujo
completamente. Un flujo desigual resultará en transito lento del grout, indicando una
falsa consistencia.

6. Aparatos
6.1 Cono de Flujo, con lasdimensiones mostradas en la Fig. 1. El tubo de descarga
será de acero inoxidable. El cuerpo puede ser de acero inoxidable, colado de
aluminio, u otro metal esencialmente no corrosivo.
Nota 1. – Conos con cuerpo de polietileno de alta densidad son aceptables para uso en el campo, en
situaciones donde no es requerida la precisión, como se describe en este metodo de ensayo.

6.2 Contenedor deRecepción, con capacidad mínima de 2000 mL.
6.3 Soporte de anillo u otro dispositivo, capaz de soportar el cono de flujo en una
posición vertical y estable, sobre el contenedor de recepción.
6.4 Nivel, de carpintero o similar.
6.5 Cronómetro, la menor lectura de no más de 0.2 s.
6.6 Mezclador de Grout, conforme a la Práctica C 938.

7. Muestra de Ensayo
7.1 La muestra de ensayo del grout debeser en exceso de 1725 mL y será
representativa del del grout en el mezclador.
7.2 Cuando el muestreo y ensayo esta siendo hecho con el propósito de proporcionar o comparar mezclas o para calificar materiales, la temperatura del material
seco y el agua de mezclado serán tales que la temperatura de la mezcla fresca de
grout sea 23.0 ±2.0° C (73.5 ±3.5° F), a menos que otra cosa sea especificada.8. Calibración del Aparato
8.1
Monte el cono de flujo firmemente de una manera tal que esté libre de
vibraciones. Nivele el borde superior para asegurar la verticalidad. Cierre la salida
del tubo de descarga con un dedo o con un tapón. Introduzca 1725 ± 5 mL de agua
dentro del cono. Ajuste el puntero para indicar el nivel de la superficie de agua .
Entonces permita al agua drenar.
8.2...