Autocad
Páginas: 5 (1043 palabras)
Publicado: 14 de abril de 2012
DISEÑO DE MÁQUINAS PRÁCTICA 1
En esta práctica vamos a conocer el funcionamiento de un programa de CAD 3D paramétrico, para lo cual modelaremos algunos elementos sencillos.
SolidWorks es un programa de diseño 3D paramétrico, con el que podemos crear piezas o conjuntos (ensamblajes) y obtener los planos correspondientes con poco trabajo.
SolidWorks permite crear tres tipos de archivospropios: • • • Archivos de pieza Archivos de ensamblaje Archivo de dibujo o planos
Además, es posible generar archivos de tipo ACIS, IGES, STL, etc. muy adecuados para el intercambio de información con programas de CNC, de cálculo por elementos finitos, etc.
En esta primera práctica vamos a crear nuestra primera pieza con SolidWorks y aprender a manejar algunas herramientas básicas de croquizado(rectas, circunferencias, arcos, rectángulos…) y de modelado (extrusión, corte, revolución, redondeo y chaflán). La pieza que vamos a crear no tiene más utilidad práctica que la de aprendizaje, y no se corresponde con ningún elemento real.
Redondeo 3mm
Chaflán 10mm
Redondeo 6mm
José Antonio Vilán Vilán. Área de Ingeniería Mecánica. Universidad de Vigo
PRÁCTICA 1. Pág 1 de 6
DISEÑODE MÁQUINAS
Los pasos para crear la pieza son los siguientes:
PASO 1: croquis y extrusión. Creamos la figura en un croquis sobre el plano planta. Asegurar la tangencia entre el arco de circunferencia y las dos rectas adyacentes. Determinar la simetría de la figura añadiendo, una vez dibujada, una recta “constructiva” que pase por el centro de la circunferencia y el punto medio del ladoopuesto y obligando (“relaciones”) a que ésta sea horizontal. Obligar a que dicha recta pase por el “origen”. Dibujamos la figura y luego la extruímos con altura 12mm.
PASO 2: croquis y extrusión. Este croquis se situará sobre la cara correspondiente (posterior) del sólido existente. Crearemos un rectángulo de las medidas que se indican. Debemos asegurarnos que las dos líneas verticales soncoincidentes (colineales) con las aristas de la cara del sólido ya existente (usar herramienta “agregar relaciones”. Para indicar la medida “50” usaremos como referencia la correspondiente arista del sólido. Se extruye con altura 20mm.
José Antonio Vilán Vilán. Área de Ingeniería Mecánica. Universidad de Vigo
PRÁCTICA 1. Pág 2 de 6
DISEÑO DE MÁQUINAS
PASO 3: croquis y extrusión. Este croquis sesituará sobre la cara correspondiente según la figura siguiente. La circunferencia coincidirá con la arista del sólido en que se apoya (relaciones “concéntrica” y “corradial”. Se extruye con altura 28mm.
PASO 4: croquis y extrusión. Dibujamos un rectángulo de 20 mm de espesor sobre la cara señalada y según la figura:
Insertar aquí un croquis y dibujar un rectángulo de 20 mm de lado menor.Extruir con una altura de 28 mm.
PASO 5: croquis y revolución. Dibujamos un croquis en el plano Alzado y lo revolucionamos 360º. Si hemos hecho todos los pasos correctamente dicho plano será plano de simetría de la pieza.
El croquis se comienza situando una línea constructiva vertical a 25 mm del extremo de la pieza. Dicha línea coincidirá con el eje de revolución. Luego dibujaremos unalínea horizontal de 25 mm, una oblicua, de dimensiones según la figura siguiente, un arco tangente a esta y de radio 25 mm y acabamos con una línea horizontal 30 mm por debajo de la primera.
José Antonio Vilán Vilán. Área de Ingeniería Mecánica. Universidad de Vigo
PRÁCTICA 1. Pág 3 de 6
DISEÑO DE MÁQUINAS
Para hacer la revolución el programa preguntará si deseamos cerrar nuestro croquis.Indicar SI. Al existir una única línea constructiva en el croquis ésta se tomará automáticamente como eje de revolución.
PASO 6: redondeo. Seleccionamos las aristas indicadas y aplicamos un redondeo de 5 mm de radio.
PASO 7: chaflán. Sobre las aristas indicadas realizamos un chaflán de 10 mm y 45º.
PASO 8: croquis y extrusión corte. Dibujamos un croquis en la cara superior de la pieza y...
En esta práctica vamos a conocer el funcionamiento de un programa de CAD 3D paramétrico, para lo cual modelaremos algunos elementos sencillos.
SolidWorks es un programa de diseño 3D paramétrico, con el que podemos crear piezas o conjuntos (ensamblajes) y obtener los planos correspondientes con poco trabajo.
SolidWorks permite crear tres tipos de archivospropios: • • • Archivos de pieza Archivos de ensamblaje Archivo de dibujo o planos
Además, es posible generar archivos de tipo ACIS, IGES, STL, etc. muy adecuados para el intercambio de información con programas de CNC, de cálculo por elementos finitos, etc.
En esta primera práctica vamos a crear nuestra primera pieza con SolidWorks y aprender a manejar algunas herramientas básicas de croquizado(rectas, circunferencias, arcos, rectángulos…) y de modelado (extrusión, corte, revolución, redondeo y chaflán). La pieza que vamos a crear no tiene más utilidad práctica que la de aprendizaje, y no se corresponde con ningún elemento real.
Redondeo 3mm
Chaflán 10mm
Redondeo 6mm
José Antonio Vilán Vilán. Área de Ingeniería Mecánica. Universidad de Vigo
PRÁCTICA 1. Pág 1 de 6
DISEÑODE MÁQUINAS
Los pasos para crear la pieza son los siguientes:
PASO 1: croquis y extrusión. Creamos la figura en un croquis sobre el plano planta. Asegurar la tangencia entre el arco de circunferencia y las dos rectas adyacentes. Determinar la simetría de la figura añadiendo, una vez dibujada, una recta “constructiva” que pase por el centro de la circunferencia y el punto medio del ladoopuesto y obligando (“relaciones”) a que ésta sea horizontal. Obligar a que dicha recta pase por el “origen”. Dibujamos la figura y luego la extruímos con altura 12mm.
PASO 2: croquis y extrusión. Este croquis se situará sobre la cara correspondiente (posterior) del sólido existente. Crearemos un rectángulo de las medidas que se indican. Debemos asegurarnos que las dos líneas verticales soncoincidentes (colineales) con las aristas de la cara del sólido ya existente (usar herramienta “agregar relaciones”. Para indicar la medida “50” usaremos como referencia la correspondiente arista del sólido. Se extruye con altura 20mm.
José Antonio Vilán Vilán. Área de Ingeniería Mecánica. Universidad de Vigo
PRÁCTICA 1. Pág 2 de 6
DISEÑO DE MÁQUINAS
PASO 3: croquis y extrusión. Este croquis sesituará sobre la cara correspondiente según la figura siguiente. La circunferencia coincidirá con la arista del sólido en que se apoya (relaciones “concéntrica” y “corradial”. Se extruye con altura 28mm.
PASO 4: croquis y extrusión. Dibujamos un rectángulo de 20 mm de espesor sobre la cara señalada y según la figura:
Insertar aquí un croquis y dibujar un rectángulo de 20 mm de lado menor.Extruir con una altura de 28 mm.
PASO 5: croquis y revolución. Dibujamos un croquis en el plano Alzado y lo revolucionamos 360º. Si hemos hecho todos los pasos correctamente dicho plano será plano de simetría de la pieza.
El croquis se comienza situando una línea constructiva vertical a 25 mm del extremo de la pieza. Dicha línea coincidirá con el eje de revolución. Luego dibujaremos unalínea horizontal de 25 mm, una oblicua, de dimensiones según la figura siguiente, un arco tangente a esta y de radio 25 mm y acabamos con una línea horizontal 30 mm por debajo de la primera.
José Antonio Vilán Vilán. Área de Ingeniería Mecánica. Universidad de Vigo
PRÁCTICA 1. Pág 3 de 6
DISEÑO DE MÁQUINAS
Para hacer la revolución el programa preguntará si deseamos cerrar nuestro croquis.Indicar SI. Al existir una única línea constructiva en el croquis ésta se tomará automáticamente como eje de revolución.
PASO 6: redondeo. Seleccionamos las aristas indicadas y aplicamos un redondeo de 5 mm de radio.
PASO 7: chaflán. Sobre las aristas indicadas realizamos un chaflán de 10 mm y 45º.
PASO 8: croquis y extrusión corte. Dibujamos un croquis en la cara superior de la pieza y...
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