Autonomacion

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INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE APATZINGAN

ADMINISTRACIÓN DE LA CALIDAD

ING. INDUSTRIAL

5TO SEMESTRE

AUTONOMACION


23 NOVIEMBRE DEL 2011

INTRODUCCIÓN

Autonomacion es el tema del que se hablara también se mencionara con el nombre de jidoka.
Es un sistema utilizado en algunas empresas para parar la producción cuando existe un error en el proceso ya sea por algunasmaquinas que estén fallando con el fin de corregir ese defecto y después seguir en la misma línea la producción.
Lo que se hace es programar las maquinas para que frene automáticamente en algún problema.
La finalidad de esto es producir piezas con cero defectos.
Se hablara de la evidente diferencia entre jidoka y poka yoke, así como los pasos para utilizar el método de autonomacion y con un toquehumano.
Por último que permite jidoka en el proceso.

1.-¿Qué implica el método de autonomacion?
Implica decisiones muy bien calculadas e interrelacionadas, tanto a la hora de concebir el diseño del producto, como en lo relativo al sistema de producción, al fin de integrar en este ultimo todos los mecanismos que permiten la inmediata detección de cualquier clase de defecto.
2.-¿Qué significaautonomacion? Traducción de la palabra jidoka. Que significa conceder inteligencia humana a una máquina para que pueda automáticamente parar frente a un problema
3.-¿Por qué la autonomacion mejora la calidad? Ya que solo se producirán piezas con cero defectos
4.-¿Cuál es la diferencia entre poka yoke y autonomacion? Que el poka yoke es antes del proceso y la autonomacion es durante el proceso5.-¿Cuáles son los pasos para utilizar el método de autonomacion?
1.-Detectar anormalidad.
2.-parar
3.-fijar o corregir la condición anormal
4.-investigar la causa raíz e instalar las contramedidas.
6.-¿Cuáles pueden ser los primeros pasos de autonomacion y explíquelos?
1.-Detectar la anormalidad.- las anormalidades se pueden detectar tanto en los procesos en los que intervienen maquinascomo en los procesos que intervienen personas.(pueden ser automatizados)
2.-Parar.- lo que para muchas personas resulta difícil de entender es el hecho de parar la línea de producción , ya que puede caer en el gran error de pensar que cada vez se tira una “cuerda ondon” en una estación de trabajo.(pueden ser automatizados)
7.-¿Según el paso 4 a que ayuda jidoka?
Jidoka ayuda a expandir elconocimiento sobre el proceso y sistema de producción.
8.-¿Qué permite jidoka en un proceso?
Que el proceso tenga su propio autocontrol de calidad igual para que un sistema productivo de cero errores con una calidad al 100%, es necesario evitar que cualquier pieza o producto defectuoso avance en un proceso productivo.
Para Taiichi Ohno, que es su creador, el Sistema Productivo Toyota se apoya en dospilares: Jidoka y Just In Time. Jidoka es una palabra japonesa que no tiene traducción al español, aunque algunos han propuesto el término "autonomación".  La idea es que los trabajadores dispongan de los medios para evitar que los defectos se propaguen aguas abajo del proceso productivo, arreglando los problemas  en el momento que se producen. ¿Qué tiene esta idea de revolucionaria y qué tiene quever con el desarrollo de software?
El concepto de Jidoka es revolucionario por muchos motivos. En primer lugar, choca frontalmente con los esquemas de organización tayloristas anteriores, donde sólo el jefe de planta podía detener la cadena de producción, y donde los trabajadores eran meros peones que necesitaban ser supervisados mediante una escalera jerárquica de mando.
Para poder asumir laresponsabilidad de detener la línea de producción,  el trabajador pasa de ser un mero peón, que no conoce cómo encaja su labor dentro de todo el proceso, a ser un trabajador cualificado, con visión extremo a extremo del proceso productivo, y con capacidad para tomar decisiones. La figura del controlador o del supervisor es eliminada. Pero, ¿trabajan las personas cuando no las supervisan? Pues sí,...
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