bachiler

Republica Bolivariana De Venezuela
Ministerio Del Poder popular Para La Educación Superior
Instituto Universitario De Tecnología “Antonio José De Sucre”
Extensión Barquisimeto












Luis Crespo
Esc, 79
Introducción
En la actualidad, la mayoría de equipos industriales requieren de aire comprimido para su funcionamiento, aire que lo suministran compresores, máquinas deflujo continuo que, por medio de velocidad, aumentan la presión de un gas, lo almacenan y lo transportan a través de tuberías a los mandos y equipos neumáticos que lo requieren para operar.
Los compresores poseen una tubería de succión por donde es aspirado el gas que dentro del compresor reduce su volumen y aumenta su presión.
Un caso común es el compresor de aire, que suministra aire a elevadapresión para transporte, pintura a pistola, inflamiento de neumáticos, limpieza,  herramientas  neumáticas y perforadoras. Otro es el compresor de refrigeración, empleado para comprimir el gas del vaporizador. Otras aplicaciones abarcan procesos químicos, conducción de gases, turbinas de gas y construcción.












Compresores
Los compresores son bombas empleadas para gases yvapores o máquinas especialmente diseñadas y construidas para aumentar la presión en los gases. Eleva la presión de un gas, un vapor o una mezcla de gases y vapores. La presión del fluido se eleva reduciendo el volumen específico del mismo durante su paso a través del compresor. 
Lo máscomún es que se comprima aire, pero en la industria es frecuente la necesidad de comprimir otros gases. Durante la compresión casi todos los gases generan calor, si la compresión es rápida este calor se traduce en un aumento notable de la temperatura del gas. En la Industria la misión de los compresores es:
Alimentar la red de aire comprimido para instrumentos;
Proveer de aire para combustión;
Recircular gas a un proceso o sistema;
Producir condiciones idóneas para que se produzca una reacción química;
Producir y mantener niveles de presión adecuados por razones de proceso de torres;
Alimentar aire a presión para mantener algúnelemento en circulación.
Estructura de los compresores
Los elementos principales de esta estructura son: motor, cuerpo, tapas, enfriador y árboles. El cuerpo y las tapas del compresor se enfrían por el agua. Los elementos constructivos tienen ciertas particularidades. Para disminuir las perdidas de energía de la fricción mecánica de los extremos de las placas contra el cuerpo en este se colocandos anillos de descarga que giran libremente en el cuerpo. A la superficie exterior de estos se envía lubricación. Al girar el motor los extremos de las placas se apoyan en el anillo de descarga y se deslizan parcialmente por la superficie interior de estos; los anillos de descarga giran simultáneamente en el cuerpo, al fin de disminuir las fuerzas de fricción en las ranuras las placas se colocanno radicalmente sino desviándolas hacia adelante en dirección de la rotación. 

Tipos De Compresores
Existen diferentes tipos de compresores, pero los utilizados en industria son:
Compresores a pistones
Un compresor de émbolo típico. Es en esencia una máquina con un mecanismo pistón biela manivela. 
Todos los compresores son accionados por alguna fuente de movimiento externa. Lo común esque estas fuentes de movimiento sean motores, lo mismo de combustión como eléctricos. En la industria se mueven compresores accionados por máquinas de vapor o turbinas.
En este caso, cuando la manivela gira, el émbolo desciende y crea vacío en la cámara superior, este vacío actúa sobre la válvula de admisión izquierda, se vence la fuerza ejercida por un resorte que la mantiene apretada a su...