Balanceo

BALANCEO DE LÍNEAS DE ENSAMBLE.

Una línea de ensamble es un sistema de trabajo que consiste en una serie de operarios que están organizados para producir un producto o un rango limitado de productos similares. Los trabajadores desempeñan varias tareas en estaciones que están físicamente localizadas a lo largo de la línea de flujo del producto sobre la cual está elaborado, usualmente elproducto viaja mediante un transportador motorizado. Las líneas de ensamble son recomendadas para:   Productos de alta demanda. Productos diversos que se fabrican de la misma manera.

Línea de ensamble con siete estaciones

Entre las ventajas que ofrece una línea de ensamble están:    Especialización del trabajo. Flujo del trabajo Compás de tiempo para el flujo.

Estaciones de trabajo.
Lacantidad de operarios por estación de trabajo puede ser variable y a la relación de operarios a estación de trabajo se le conoce como nivel de mano de obra (manning level) y se representa por la letra M =

M = nivel de MO, w= cantidad de trabajadores en la línea, n = cantidad de estaciones en la línea. Pueden existir trabajadores auxiliares en la estación o en la línea y entonces el nivel de MOse determinará por: = +
=1

En donde w u = trabajadores utilitarios y w n = trabajadores de la estación

Análisis de una línea de ensamble:
En el análisis de una línea de ensamble existen tres factores de eficiencia que deben ser considerados: 1.- Eficiencia de la línea que es la relación de capacidad demostrada a capacidad esperada. í =

2.- Eficiencia por reprocesos, es untiempo adicional por demoras al reprocesar ya sea en toda la línea o en una operación específica. La eficiencia de la línea y la de reprocesos en toda la línea se considerarán en SM-PRO como suplementos.

Si el tiempo de reprocesos es solamente en una o varias operaciones especificas éste debe ser agregado a la operación en forma de tiempo adicional.

3.- Eficiencia del balanceo. La cualdeterminaremos a través de la ventana de costeo por balanceo y se explicará más adelante.

Para realizar un análisis de una línea de ensamble balanceada se requiere definir la producción requerida y el tiempo para lograrla en SM-PRO lo hacemos ingresando la producción requerida y la duración de la jornada; y automáticamente obtendremos el

Tack-time o tiempo de ciclo y el Run Rate o Producciónhoraria, así mismo calcula el personal requerido por cada categoría del mismo y el analista redondeará a números enteros este requerimiento por categoría de tal manera que nos calcula el costo por el proceso balanceado con esa cantidad de personal. SM-PRO nos permite envíar a Excel el resúmen del proceso balanceado y así podremos determinar la eficiencia por balanceo en dos modalidades:  EFICIENCIAPOR BALANCEO EN BASE AL TIEMPO.  EFICIENCIA POR BALANCEO EN BASE AL COSTO.
REPORTE DE COSTEO POR BALANCEO DEL PROCESO
Linea : Siglo 21 Estilo : Deportivo Proceso : Pespunte California Centro de trabajo : Jornada : Produccion requerida : Tack Time : Sueldo base Personal necesario Fecha :

20/06/2009

Balanceo 2880 2000 1.44
Monto total por salarios : Costo : Personal requerido SueldoBalanceado

$5,594.00 $2.80

Puesto

Tiempo

Preliminar Pespuntador completo Pespuntador medio Tiempo requerido por unidad Tiempo requerido para la producción Tiempo disponible Eficiencia del balanceo Eficiencia en costo

1.85265 2.91157 2.16315 6.92737 13855 14400 96.21% 93.93%

700 1314 1133

1.2866 2.0219 1.5022

1 2 2 5

700 2628 2266

La suma del tiempo es el tiempo requeridopara la producción por unidad la cual se multiplica por la cantidad y nos da la cantidad de tiempo requerido para la producción así mismo la suma de la cantidad requerida de personal multiplicada por la jornada nos da la cantidad de tiempo disponible. = ó × 100 × 100

=

Objetivo de la línea balanceada:
El objetivo de la línea balanceada es establecer las estaciones...