Bimbo en el are de operaciones

INTRODUCCION.

El presente trabajo tiene como finalidad mostrar todos los temas vistos en la materia de operaciones así como aplicarlos a una empresa ya existente en este caso es Bimbo.

Algunos de los puntos que se verán continuación son el proceso productivo, cultura organizacional, las entradas y salidas para poder llevar a cabo el proceso productivo, la relación del área de operacionescon otras áreas, la clasificación de los sistemas a producir, etc.

Así como también dar a conocer parte de su historia, sus productos, marcas, mezclas de producto, su metodología, y algunos casos prácticos.


















HISTORIA.

BIMBO.
El 2 de diciembre de 1945 abre sus puertas la primera planta de producción de Panificación Bimbo S.A., ubicada en la coloniaSanta María Insurgentes, del Distrito Federal. Las instalaciones contaban con un local para oficinas, un patio, una bodega y una sala de producción que ahora podría considerarse como rudimentaria, pues algunas operaciones se hacían manualmente, incluso los moldes eran vaciados con base en golpes con cierta energía.

Los primeros productos del osito Bimbo, que abarcaban el pan grande, el panchico y el pan tostado, salieron a las 15 horas de ese dos de diciembre. El pan negro comenzó a elaborarse hasta enero de 1946 y a fines del siguiente año salió al mercado la línea de panquelería.

Para su distribución en panaderías, expendios de pan, tiendas de abarrotes y tienditas, se utilizaron 10 camiones que surtían únicamente al Distrito Federal.

Hoy, Grupo Bimbo elabora, distribuye ycomercializa más de 7000 productos, entre los que destacan una gran variedad de pan de caja, pan dulce, panquelería, bollería, pastelitos, confitería, botanas dulces y saladas, tortillas empacadas de maíz y de harina de trigo, tostadas, cajeta (dulce de leche) y algunos otros productos.

La distribución de sus productos, elaborados en sus 98 plantas, 5 asociadas y 2 comercializadoras ubicadas enMéxico, Estados Unidos, Centro y Sudamérica y Asia, cubre más de 1,800,000 puntos de venta en el mundo.




LOGOTIPO.













1. Proceso productivo del pan
1.1 Diagrama de flujo.































1.2 Descripción del proceso productivo.

1. Suministro de materia prima. El control maestro indica el tipo y cantidad decomponentes que se requieren en cada una de las líneas de producción, en función de los productos a fabricar. Los ingredientes secos, mediante sistemas de transporte neumático (utilizando aire), los líquidos se pesan y transportan, de los tanques o silos almacenadores, al punto de consumo.


2. Preparación de la masa. Las materias primas son recibidas en una mezcladora, en la cual se incorporan todoslos ingredientes hasta obtener una consistencia determinada. Almidón y agua son añadidos para producir la masa.

3. Luego, esta masa es fermentada por unas horas para permitir la activación del almidón y el hinchamiento de la masa. Este periodo de fermentación es conocido como “tiempo de reposo o descanso”.

4. La masa es retornada a la mezcladora donde el resto de harina y agua sonañadidos, junto con la materia grasa, margarina, azúcar, leche, sal y/o huevos. Los ingredientes deben ser mezclados y esparcidos equitativamente en la masa para formar el gluten (producto elástico de la proteína, que queda cuando el almidón ha sido separado de la masa por lavado).

5. Formado. La pasta se divide en pedazos y se modela en función del peso y forma del producto final. Esta maquinariatambién deposita la masa formada en moldes para ser conducidos, mediante un sistema de bandas transportadoras automáticas, a través de sus diferentes subprocesos. Las piezas de masa pasan a través del moldeador, que contiene una serie de rodillos que quitarán a la masa todo exceso de gas y aire.

6. Horneado. Los moldes con masa fermentada son colocados en el horno donde cocina el producto....